一、工程做法
PVC塑膠地板是潔凈工程中使用最多的地面做法，工程做法如下：
1.原水泥地面；
2.找平層：30厚DS干拌砂漿壓實(shí)抹平；
3.基層：5mm厚水泥自流平基層；
4.面層材料品種、規(guī)格、顏色：2mm厚半通體(或復(fù)合)聚氯乙烯卷材面層，專用膠黏結(jié)劑粘鋪，接縫處及四周邊用專用滾輪壓實(shí)；
5.壓線條種類：卷材面層縫隙焊縫(或膠封)密閉處理，打蠟出光。
二、施工準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備
(1)PVC塑膠地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；
(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。
2.材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。
(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
(3)PVC塑膠地板：卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且已通過業(yè)主選定。
(4)膠粘劑：PVC 塑膠地板的生產(chǎn)廠家一般會(huì)推薦或配套提供膠粘劑。如室內(nèi)用水性或溶劑型粘膠劑，應(yīng)保證其總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)和游離甲醛的含量滿足環(huán)保檢測要求。
3.主要機(jī)具設(shè)備
常用機(jī)具設(shè)備有：手提切割機(jī)、自流平刮板、塑料板塊焊接機(jī)、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計(jì)量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
4.作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)基層符合基本規(guī)定，并用水清洗干凈。面層與基層粘結(jié)牢固，不允許有空鼓、起殼。陰陽角必須方正，無灰塵和砂粒?；鶎雍实陀?/span>10%。
(3)檢查驗(yàn)收門框，豎向穿樓板管線以及預(yù)埋件。
(4)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(5)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
三、操作工藝
1.工藝流程
基層處理→自流平水泥基層→彈線→試鋪→涂刷底子膠→鋪貼塑膠地面→收邊處理→清理、驗(yàn)收
2.操作工藝
(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度要求。清水沖洗，不允許殘留白灰。
(2)自流平水泥：?
①涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護(hù)膜，使自流平水分不會(huì)被地面過快吸收，引起自流平表面龜裂。
②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克裝自流平約需6.5 升清水)，用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊(約3分鐘)，停止攪拌3~4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀(約1分鐘)；
③將攪拌好的漿料傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動(dòng)找平，用齒刮板刮平，并控制所需的厚度；
④用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差；
⑤自流平施工完畢后，請關(guān)好門窗，避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬，12小時(shí)內(nèi)禁止在上面行走，24小時(shí)后可鋪貼飾面材料；冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行；
⑥每60平米設(shè)置分隔縫，縫可在自流平基層完成后用手提云石機(jī)切割，并確保切割到底。
(3)彈控制線：將房間依照塑料板的尺寸，排出PVC塑膠地板的圖案位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。
(4)刷底膠：鋪設(shè)前應(yīng)將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
(5)PVC塑膠的鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
(6)當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
(7)冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
(2)面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。
2.一般項(xiàng)目
(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。
(2)板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75%。
(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。
五、注意事項(xiàng)
1.作業(yè)環(huán)境：應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；
2.面層翹曲、空鼓
(1)基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；
(2)底層未清理干凈，鋪設(shè)是未滾壓實(shí)、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易造成空鼓。
3.高低差超過允許偏差
涂膠厚度不一致，差距過大。
4.板面不潔凈
(1)鋪設(shè)時(shí)刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈；
(2)地面鋪完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。
5.面層凹凸不平
表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低。做自流平找平時(shí)未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。
?
6.不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
六、安全環(huán)保措施
(1)自流平水泥在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)遮蓋、封閉。
(2)易燃材料較多，應(yīng)加強(qiáng)保管、存放、使用的管理。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
七、成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。
(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
(3)PVC塑膠地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在塑料板面層，上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在塑料板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍：潔凈車間、無塵車間、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、印刷車間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、電子廠潔凈車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)車間、試劑室、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、生物實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間。
?