在潔凈室建筑裝飾施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間(如吊項和夾墻內(nèi)部等)還應(yīng)做好清掃記錄。應(yīng)保護已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。
對已安裝高效過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業(yè)。密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污剔除干凈，并保持表面干燥。潔凈室臨時設(shè)置的設(shè)備入口不用時應(yīng)封閉，防止塵土雜物進入。施工現(xiàn)場應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。
一、防靜電地板施工
首先清理地面。觀察房間的布局，安裝好紅外線水平掃描儀，在四周的墻面上打好半腰水平，然后找出房間的最低點和最高點，計算地面到板面的平均值( 此平均值等于設(shè)計要求的安裝高度600mm)，計算并調(diào)節(jié)好支架高度。
沿著基準(zhǔn)排，逐排鋪設(shè)大面地板。將腳架擺放于相應(yīng)位置，一般區(qū)腳架為中48，加強區(qū)腳架為中60利用鋪射儀調(diào)整上基座至接近地板下之高度位置(粗平)。
腳架調(diào)平后，開始抹膠，膠應(yīng)均勻地涂抹于底盤上。將抹好膠的腳架置于地面之同時，擺放縱橫向的橫梁，一般區(qū)為25×25×558的門形橫梁加強區(qū)為25×25×558方形橫梁且中間加一支 25×25×776的加強斜梁。鎖橫梁螺絲。
敲導(dǎo)電墊片。鋪地板，借助地板本身標(biāo)準(zhǔn)尺寸600×600mm，按施工圖上的不同型號地板，逐片擺放地板，利用鐳射儀調(diào)整上基座，使地板表面高度與水平標(biāo)高線相平(精平).在大面施作時，每50mm排需用經(jīng)緯儀檢驗X、Y軸之垂直適合位移，隨時進行調(diào)整修正。收邊處理
二、膨脹螺絲的施工
當(dāng)大面施作48小時后，其膠已凝固，便可安排一組人力進行膨脹螺絲施工。在鉆孔時，邊鉆孔邊吸塵，每一支腳架對角安裝兩顆M6×46的膨脹螺絲。
三、接地線施工
先剪一段約15cm 長的裸銅線與端子連接。將端子連接頭以螺絲固定于下基座的接地頭上，將橫向及縱向之中2裸銅線間隔1.2m，以套管連接于端子上固定便形成一個導(dǎo)電網(wǎng)，將導(dǎo)電網(wǎng)與建筑物的接地箱連接。
四、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工
風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計要求選用，采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。風(fēng)管板材的拼接采用單咬口：圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。
風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。風(fēng)管應(yīng)按按表要求刷涂。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹，干燥后再刷涂。涂層應(yīng)無漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應(yīng)刷涂優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。
柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作，光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度一般取150-250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。
金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。
法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm.矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅。不得選用空心鉚釘。
中效過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。
法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4-6mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。
法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形，并涂密封膠，密封墊應(yīng)擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。
經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭：如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。
風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，閥的各部分(包括外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等)表面應(yīng)做鍍銘、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平整、光滑，葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。
高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈。
潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。
安裝高效過濾器的框架要平整，每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1 mm；高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊和雙環(huán)密封，要求把填補表面，過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。高效過濾器擴散板的安裝高效過濾器安裝完畢后，既進行擴散板的安裝。擴散板安裝前應(yīng)用清水進行徹底清洗，注意清洗后不要用毛巾等易產(chǎn)塵、積塵的棉織物擦干，而應(yīng)自然風(fēng)干；也可清洗后未待風(fēng)干直接安裝。擴散板安裝后要求做到平整、美觀、牢固。
安裝空調(diào)器時應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。設(shè)備檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)符合設(shè)計對法蘭密封墊的要求。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)進行密封檢查，按空調(diào)器漏風(fēng)率檢測法進行檢漏、堵漏，測量其漏風(fēng)率。測量漏風(fēng)率時，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持1000P.潔凈度等于或高于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于1 %；潔凈度低于1000 級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無變形和裂縫。
表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。
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