一、全廠總平面布置
工廠設計的主要組成部分是總平面設計，合理的總平面設計需要結(jié)合用地條件，并按整個生產(chǎn)工藝流程合理的布置全廠不同使用功能的建筑物、構(gòu)筑物，將各建筑組成一體。工廠總平面設計的基本原則有下列幾點：
(1)廠總平面布置根據(jù)工業(yè)園區(qū)風向玫瑰圖，緊湊合理，本著節(jié)約用地，分期建設的工程，應一次布置，必須為遠期的發(fā)展留有余地。
(2)總平面設計必須符合生產(chǎn)工藝的要求。應依據(jù)生產(chǎn)流程布置主車間、倉庫等，減小距離，使物料避免往返運輸及交叉污染。貨流、人流、原料、管道等的運輸在全廠應有各自的路線，盡量避免交叉，妥當安排組織。動力設施應靠近負荷中心。
(3)食品廠總平面布置應符合食品衛(wèi)生要求。生產(chǎn)區(qū)，生活區(qū)，廠前區(qū)相互分開。生產(chǎn)車間采用南北向，保證陽光充足，通風良好。廠區(qū)與園區(qū)主要道路有200M以上的間隔，生產(chǎn)車間與廠區(qū)路有一定的防護區(qū)，中間采用草坪綠化，可阻擋塵埃污染食品。根據(jù)性質(zhì)不同，動力供應，貨運周期，衛(wèi)生防火等應分成幾處，主車間在上風向，并有一定距離相隔?？偲矫嬷幸幸欢ǖ木G化面積。廠區(qū)道路應運輸及運輸工具的情況決定其寬度，采用水泥面以保持清潔，道路采用環(huán)形通路設計。
(4)廠區(qū)建筑物間距應依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)設計，充分考慮防火、衛(wèi)生、防震、日照、通風等方面的要求，在符合有關(guān)規(guī)定的基礎上，縮小建筑物間的距離。
(5)廠區(qū)各建筑物布置應符合規(guī)劃要求，合理利用地形條件。
(6)相互間有影響車間、倉庫等(如外包裝材料、食用原輔料、營養(yǎng)添加劑等)，盡量不要放在同一建筑物里，但相似車間(如外包裝材料、聽等)應盡量放在一起，提高場地的利用率。
(7)在全廠的平面圖上，應留有區(qū)的發(fā)展空地。
本設計總建筑面積為6880平方米，總平面圖中包含辦公區(qū)域、生產(chǎn)車間和倉庫，其中車間又分為潔凈車間、準潔凈車間和一般車間，潔凈車間均按照GMP要求設計施工。配料、干混、包裝等工序在潔凈車間完成，原料暫存、脫外包、理罐等區(qū)域?qū)儆跍蕽崈糗囬g，外包裝箱等區(qū)域?qū)儆谝话銤崈糗囬g。
二、車間平面布置
生產(chǎn)車間布置是工藝設計的重要部分，不僅對建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大關(guān)系，而且影響到工廠整體。車間布置一經(jīng)施工就不易改變，所以，在設計過程中必須全面考慮。車間布置設計應以GMP、HACCP的要求為原則，以工藝設計為主導，必須與土建、給排水、供電、通風采暖、制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。必須依據(jù)的原則有：
(1)總體設計需要全局統(tǒng)觀。主要是滿足生產(chǎn)的要求，另外，總平面圖上車間的位置，其與其他車間或部門間的關(guān)系，以及發(fā)展遠景等也要滿足總體設計的要求；
(2)布置設備須盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型做適當集中安排，務必使生產(chǎn)過程占地最少，生產(chǎn)周期最短，操作最方便；
(3)生產(chǎn)車間的設備布置，須要有前瞻性，為多品種生產(chǎn)提供可能，便于靈活調(diào)動設備，且適當留有空地，方便設備更換。另外，設備與設備的間距和設備與建筑物的維修距離還應注意，既要方便操作，又要方便維修拆卸和清潔衛(wèi)生；
(4)車間和輔助間的各工序要相互配合，使物料運輸通暢，避免重復往返。最大程度利用生產(chǎn)車間的空間運輸，生產(chǎn)車間各種物料進出要合理安排，人員進出和物料進出要分開；
(5)生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護必須考慮。如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、電器防潮及安全防火等措施；
(6)車間的采光、通風、采暖、降溫等設施應多加注意。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨集中布置。對空壓機房、空調(diào)機房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路損失；
(7)可以設在室外的設備，盡可能設在室外，上面加蓋 簡易柵欄。
(8)嚴格執(zhí)行HACCP、ISO4000、 GMP的規(guī)范性。
(9)按照生產(chǎn)工藝對品質(zhì)控制的要求，生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生控制等級要有明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離，不同衛(wèi)生等級的制品不能混流、混放，更不能倒流，避免重復性加工和污染。
(10)要為生產(chǎn)輔助用房或空間留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具房、輔料間、在線品控實驗間等。要使各輔助部門在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)的進行、控制做到方便、及時、準確。
?
?
?
?
廣東賽特凈化設備有限公司工程項目服務范圍：潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實驗室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實驗室、PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間、微生物實驗室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間。
?