關(guān)于無(wú)塵潔凈車間凈化工程的節(jié)能技術(shù)有以下幾點(diǎn)說(shuō)明：
一、無(wú)塵潔凈廠房的位置選擇
無(wú)塵潔凈車間位置選擇時(shí)應(yīng)盡可能地設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕無(wú)塵車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的過(guò)濾裝置的負(fù)載，從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。
二、無(wú)塵潔凈車間凈化工程工廠總平面布置
在工廠總平面布置時(shí)，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能地按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房，做到縮短各種公用動(dòng)力管線、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離，并使某些公用動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心，從而可以做到減少能量損耗，提高能源使用效率。
三、無(wú)塵潔凈車間凈化工程內(nèi)的工藝平面布置
在進(jìn)行無(wú)塵潔凈車間凈化工程內(nèi)的工藝平面布置時(shí)，應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求，如在無(wú)塵潔凈室內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，且應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡最努力減少無(wú)塵潔凈室的面積，因?yàn)闇p少無(wú)塵室的面積或減少高級(jí)別的無(wú)塵室的面積就是降低能量消耗，在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無(wú)塵室盡量靠近空調(diào)機(jī)房布置，以減少管線長(zhǎng)度，減少能量損耗。無(wú)塵潔凈車間設(shè)計(jì)，應(yīng)仔細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和要求，正確規(guī)劃無(wú)塵(區(qū))和恰當(dāng)?shù)卮_定空氣潔凈度等級(jí)，精心進(jìn)行無(wú)塵潔凈室的平面和空間設(shè)計(jì)，將工藝生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)服務(wù)區(qū)，人員凈化、物料凈化和其他輔助用房分區(qū)布置，同時(shí)考慮生產(chǎn)操作，工藝設(shè)備的安裝和維修，管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)，各種公用動(dòng)力設(shè)施進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，做出既滿足產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求和空氣潔凈度等級(jí)要求的較小的無(wú)塵室面積和合適的潔凈空間，最大可能地降低能量消耗的無(wú)塵室平面和空間布置，盡可能采用無(wú)塵小室、潔凈工作臺(tái)，層流罩，潔凈隧道，微環(huán)境等方式，降低高級(jí)別無(wú)塵室面積，更是減少能量消耗，節(jié)約能源的可行措施。
四、在進(jìn)行建筑平面、立面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)努力貫徹節(jié)能要求
與業(yè)主和工藝設(shè)計(jì)人員密切配合，在確定門(mén)窗數(shù)量、位置、大小等造型時(shí)，既要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求了，使建筑外形美觀，適用，又要符合國(guó)家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗，所以對(duì)無(wú)塵潔凈車間的建筑外形不可過(guò)分追求其變化，而可采用與產(chǎn)品特點(diǎn)相適應(yīng)的一些簡(jiǎn)潔，明快的建筑外形、色調(diào)、使無(wú)塵潔凈車間造型美觀，大方，現(xiàn)代感強(qiáng)。
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