一、工前期準備的質(zhì)量管理
(1)根據(jù)設計文件和施工圖,正確引用施工驗收規(guī)范、執(zhí)行標準及各項規(guī)定,以正確指導施工,避免誤用引起質(zhì)量事故。
(2)認真審閱施工圖紙,熟悉設計意圖和施工規(guī)范,做好設計交底和圖紙會審的準備工作,將一些質(zhì)量隱患事先予以消除。
(3)編制分部(項)工程和重要部位的施工技術方案及質(zhì)量保證措施。
(4)建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度以及保管和領用制度,防止錯領錯用,嚴禁不符合質(zhì)量要求的物資進入施工現(xiàn)場。
(5)嚴格對施工機械和檢測儀器、測試設備、計量器具的使用和管理規(guī)程,所有投入施工的設備應事先做好維護、保養(yǎng)及性能試驗工作,使設備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應在檢定期內(nèi)檢定合格,以保證檢測儀器、測試設備和計量器具測試數(shù)據(jù)準確。
(6)施工前,做好施工人員培訓工作,編制施工現(xiàn)場人員質(zhì)量教育和技術培訓計劃,對上崗人員特別是特種作業(yè)人員(如電焊工、電工),必須經(jīng)培訓教育考核合格并取得了上崗資格后,方可上崗操作。
(7)建立技術資料臺帳,設資料管理員。施工所需的設計圖紙及文件、施工技術文件、規(guī)程、規(guī)范、標準、質(zhì)量檢驗證、表格等,在開工前準備齊全,保證施工所需,同時對施工過程中的技術文件及時登記備案并發(fā)放給相關人員,相應的作廢文件作出標識并及時撤出銷毀,以保證現(xiàn)場所用技術文件的有效性,防止誤用已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。
二、施工過程的質(zhì)量管理
(1)建立健全切實可行的各級質(zhì)量保證機構(gòu),用全面質(zhì)量管理手段和方法,以保證質(zhì)量為目的,明確各級質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)保人員的任務和責任,根據(jù)施工程序形成的質(zhì)量保證體系,對質(zhì)量在形成過程中實行全面控制。
(2)施工技術人員和質(zhì)檢員針對工程概況、工程特點和施工特點、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準、工藝試驗與評定結(jié)論等內(nèi)容,對操作者進行全面技術交底,并在施工過程中做好技術復核工作。
(一)工藝文件控制
用于指導施工的工藝文件(包括施工方案、施工技術措施、作業(yè)指導書、規(guī)范、標準等),操作人員必嚴格執(zhí)行,不得擅自修改,并遵守以下規(guī)定:
①施工方案和技術措施等,未經(jīng)批準不得施工
②作業(yè)指導書(工藝卡)簽名、審批手續(xù)不齊全不執(zhí)行
③工藝文件確實需要修改時,應按原文件的審批程序重新進行修改審批
(二)設備質(zhì)量控制(包括檢驗、測量和試驗設備)
①對重要工程的生產(chǎn)設備應進行設備能力認可,以保證工程質(zhì)量。
②現(xiàn)場使用的設備均應按設備的使用要求安排適宜的工作環(huán)境。
③施工過程使用的所有檢驗、測量和試驗設備均必須經(jīng)過校準,其準確度應符合規(guī)定要求。
④在使用過程中,按《設備管理制度》和設備操作規(guī)程要求,對設備進行適當?shù)木S護、保養(yǎng),保持設備的應用能力。
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(三)材料質(zhì)量控制
①所有投入施工的材料(包括輔助材料及零配件),均應按圖紙及有關工藝文件要求對材料的標識、名稱、材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量等進行驗證,防止誤用未經(jīng)檢驗或經(jīng)驗證不合格及不符合圖紙、工藝文件要求的其它材料、配件。
②現(xiàn)場施工用料,項目部應安排適宜堆放場地,對有特殊要求的材料(如焊材、電器、儀表等),應設置專門庫房,并按有關管理規(guī)定進行控制。
③現(xiàn)場使用的零配件應做到“三不落地”,即法蘭、墊片、螺栓不落地,確保配件的安裝質(zhì)量。
④所有材料到貨后都應進行材料驗收,不合格產(chǎn)品嚴禁入場。
(四)工序質(zhì)量控制
應根據(jù)施工組織設計、施工方案、工藝卡等的要求提出工序質(zhì)量控制措施,并組織實施。施工過程中,應嚴肅工藝規(guī)律,認真執(zhí)行國家有關質(zhì)量法規(guī),按操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和設計文件的規(guī)定施工。具體要求如下:
①明確各個崗位的質(zhì)量目標,各個環(huán)節(jié)工作緊密銜接不脫節(jié),事有人管,章有可循。
②建立質(zhì)量控制點,明確需檢驗工序的名稱、內(nèi)容及檢驗、確認、見證、評定職現(xiàn)。加強工序質(zhì)量控制。
③按操作者自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”進行工序質(zhì)量控制,上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。
④嚴肅工藝紀律,按規(guī)定組織施工,控制質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患,堅持預防為主。
⑤工序交接管理,工序與工序之間實行交接制,每道工序完成后,應按要求進行自檢,質(zhì)量檢驗部門按工藝文件規(guī)定的重要過程、關鍵過程、特殊過程組織質(zhì)量檢查、確認,只有經(jīng)質(zhì)量檢驗確認合格的過程才能辦理交接,轉(zhuǎn)入下道工序施工。
⑥因施工上的需要臨時采用的墊片、法蘭、閥門、螺栓等,均應掛牌標識,以便以后更換工作。
三、實施施工現(xiàn)場TQC管理工作
(1)加強全面質(zhì)量管理的教育和宣傳工作,做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作,強化和提高職工整體素質(zhì),定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法。
(2)與設計院密切配合,了解設計意圖,掌握圖紙細節(jié),結(jié)合現(xiàn)場情況處理好各專業(yè)圖紙間的矛盾。搞好圖紙匯審,防止出現(xiàn)漏、錯、碰、缺等問題,堅持按圖紙施工。業(yè)主及設計院應以書面形式發(fā)出設計更改通知,便于工程的整體協(xié)調(diào),便于協(xié)調(diào)施工。
(3)項目經(jīng)理部及各施工隊均設專職質(zhì)檢員,專職質(zhì)檢員擁有質(zhì)量否決權(quán),可制止違反規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準的行為,并責令違規(guī)者停工整修。
(4)積極運用新工藝、新技術、新材料,提高施工效率和質(zhì)量。
(5)成立QC質(zhì)量活動小組,加強質(zhì)量跟蹤檢查,掌握施工質(zhì)量動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)不良苗頭及隱患,提出并落實解決措施,杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。
(6)落實經(jīng)濟責任制貫徹獎優(yōu)罰劣制度,開展技術比賽,推行示范工程。
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