一、操作工藝
(1)工藝流程
①暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→地線連接
②吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架→測(cè)定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管路連接→地線連接
(2)暗管敷設(shè)
①基本要求
1)暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?/span>；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
2)敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。
3)落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方)，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm~80mm。
4)管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。
②預(yù)制加工
1)管路預(yù)制加工：φ25及以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工；?φ32~φ40的管彎采用成品件。
2)管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。
3)盒、箱采用成品件。
③測(cè)定盒箱位置：
根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水平時(shí)可用透明塑料管內(nèi)注水來(lái)進(jìn)行。
④穩(wěn)注盒箱
1)墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒箱口封堵完好；當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時(shí)，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)全面然后再抹灰。
2)頂板上穩(wěn)注燈頭盒：燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒子要封堵完好，建議使用活底燈頭盒。
⑤管路敷設(shè)及連接：
1)連接時(shí)，管箍采用與JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。
2)管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。
3)管進(jìn)盒箱：盒箱開(kāi)孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；兩根以上管入盒箱時(shí)，進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致，間距均勻，排列整齊有序。
⑥地線連接：用專用螺絲刀擰斷側(cè)頂螺絲。
(3)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)
①盒子位置正確，管路的固定采用支架、吊架，管路固定間距在1000~1500mm之間，在管子進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150~300mm處加吊桿及固定卡固定，末端的燈頭盒要單獨(dú)加設(shè)固定吊桿。燈頭盒距燈具(或其它用電設(shè)備)距離不超過(guò)200mm，在吊頂加設(shè)接線盒時(shí)，要便于維修，不可拆卸的吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口。
②水平安裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置防晃裝置。
③操作工藝及要求可參考暗管敷設(shè)，走向、彎度、管路連接也可參考暗管敷設(shè)方案，接線盒使用暗裝盒。
(4)石膏板(砌體)墻內(nèi)管路敷設(shè)
①基本要求
1)管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?/span>；
2)接線盒使用成品暗裝盒。
②預(yù)制加工：參考暗管敷設(shè)。
③測(cè)定盒箱位置：參考暗管敷設(shè)。
④盒箱及管路固定
1)盒的固定：用手電鉆在鋼制龍骨上打眼，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起，牢固可靠。
2)箱的固定：體積較小的箱子(如過(guò)路箱)可使用盒的固定方法，大箱(如控制箱)要單獨(dú)用角鋼做固定支架，箱子固定在支架.上，固定牢固可靠。
3)管的固定：可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。
⑤管路敷設(shè)及連接：參考暗管敷設(shè)。
⑥地線連接：參考暗管敷設(shè)。
二、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口溶焊連接。
(2)JDG、KBG、薄壁鍍鋅鋼管連接時(shí)，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷，管路連接后，宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。
(3)鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒時(shí)，管口平齊、光滑無(wú)毛刺。
(4)管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6倍D (D為鋼管外徑)，彎曲處無(wú)明顯折皺，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不小于90°。
(5)鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如。
(6)暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在3~5mm之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。
(7)管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標(biāo)高正確，整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。
(8)連接緊密，接地良好，管子支架、吊架設(shè)置合理。
(9)線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)主控項(xiàng)目
①金屬的導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4 mm；
②金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
③防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。
(2)一般項(xiàng)目
①壁厚小于等于2 mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。
②室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無(wú)封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。
③室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。
④導(dǎo)管間及與燈具、開(kāi)關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；
⑤安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
⑥導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。
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