醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房有其固定用途,其供配電設計應在充分理解其功能及特點的基礎上進行。在設計過程中應對房間(場所)環(huán)境進行分析,針對不同的環(huán)境采用不同的設計。
一、供配電系統(tǒng)型式
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)的用電設備一般采用220/380V,故進行配電設計時常采用單相二線制,三相三線制或三相四線制。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的低壓配電系統(tǒng)應采用TN-S或TN-C-S接地型式,并進行等電位連接。
二、供配電方式
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的潔凈區(qū)上部一般設有技術(shù)夾層,故常采用在技術(shù)夾層內(nèi)敷設配電線纜、插接母線的配電方式。
廠房內(nèi)配電方式經(jīng)常采用以下兩種方式:(1)車間配電采用電纜(橋架敷設)至配電箱,配電箱再引至用電設備。(2) 車間配電采用母線槽與插接箱,由插接箱至用電設備的電源柜或控制柜。
工藝生產(chǎn)區(qū)域由于用電設備較多、分散且需分區(qū)配電與計量,常采用第一種配電方式。公用工程區(qū)域由于用電設備耗電量大且相對集中,常采用上述兩種方式相結(jié)合的型式。在此需要注意的是,電氣管線穿過潔凈區(qū)時必須進行密封處理,以防破壞相關區(qū)域的壓差,并能有效防止塵埃等污物進人潔凈區(qū)。
三、生產(chǎn)車間配電設計
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的生產(chǎn)車間主要分為生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū),生產(chǎn)區(qū)內(nèi)主要為工藝生產(chǎn)用設備,輔助區(qū)內(nèi)主要為公用工程設備。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)通常根據(jù)產(chǎn)品類別與使用功能劃為不同的工藝區(qū)域,其配電線路應按劃分的工藝區(qū)域設置配電回路,不同工藝區(qū)域的配電系統(tǒng)相對獨立,以滿足運行管理及計量方面的需求。
輔助區(qū)內(nèi)主要為空調(diào)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等相關站房,其配電線路應按專業(yè)類別設置配電回路,不同專業(yè)類別的配電系統(tǒng)相對獨立,以滿足運行管理及計量方面的需求。
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的供配電系統(tǒng)設計除應滿足上述要求,還應滿足以下要求:(1)主要生產(chǎn)工藝設備應由專用變壓器或?qū)S玫蛪号潆娋€路供電,有特殊要求的用電設備宜設置不間斷電源(UPS)供電。(2)凈化空調(diào)系統(tǒng)由變電所專用回路供電。(3)照明系統(tǒng)由變電所專用回路供電。(4) 各配電系統(tǒng)的配電線路應結(jié)合防火分區(qū)分別設置。
四、技術(shù)夾層配電設計
醫(yī)藥潔凈廠房的技術(shù)夾層高度一般> 3m,但由于布置安裝了大量的設備及管線,設備的維護和檢修十分不便。因此,技術(shù)夾層的照明及各種用電設備的用電安全顯得尤為重要。技術(shù)夾層內(nèi)的配電設計可采用以下措施。
(1)技術(shù)夾層照明采用特低電壓供電時,應采用SELV,不應采用PELV。
(2)技術(shù)夾層照明采用220V供電時,應采用I類燈具吸頂安裝,并可采用RCD作為附加保護。
(3)技術(shù)夾層內(nèi)的檢修插座(箱)采用1:1的隔離變壓器供電,隔離變壓器可放置在夾層人口處,供電插座應采用兩孔插座。
(4)技術(shù)夾層內(nèi)的用電設備,數(shù)量眾多且位置較為分散。對于非潔凈區(qū)使用的用電設備可考慮采用RCD作為附加保護;對于潔凈區(qū)使用的用電設備應慎重裝設RCD,以免給潔凈環(huán)境帶來嚴重影響。
五、實驗室配電設計
為避免實驗室之間或?qū)嶒炇遗c其他房間之間的相互干擾,每個實驗室應設置獨立的專用配電箱,且專用配電箱應設在易于控制和檢修的清潔區(qū)。實驗室的配電設計應注意以下內(nèi)容。
(1)根據(jù)實驗室類型、級別、用電設備性質(zhì),確定負荷等級與電源需求,尤其應注意生物安全柜、培養(yǎng)箱、冰箱等重要設備的用電需求。
(2)對于精密儀器或設備宜單獨設置配電回路,不宜與普通儀器及設備設置在同一回路,避免普通儀器或設備對精密儀器或設備產(chǎn)生干擾。
(3)對于特殊精密儀器或設備應配置線式UPS電源,既滿足不間斷供電的需求又起到穩(wěn)壓作用,避免電壓波動影響精密儀器或設備的正常工作。
(4)對于工藝成套實驗臺供電的回路應設置RCD保護。
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