一、一般規(guī)定
（1）屏蔽設(shè)施的施工安裝應(yīng)制定屏蔽體施工方案，嚴(yán)格審查圖紙。
（2）屏蔽材料選擇、屏蔽體(墻體則包括觀察窗)厚度、屏蔽體結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。
二、屏蔽體
（1）當(dāng)電磁屏蔽采用混凝土?xí)r，其密度不得低于設(shè)計(jì)要求，并不小于2.35t/m3，骨料宜用重晶石(硫酸鋇)，厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。
（2）應(yīng)制定選配混凝土并保證其達(dá)到密度大于等于2.35t/m3的措施、混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的溫度與外界溫度之差不超過(guò)20℃的措施和澆搗、養(yǎng)護(hù)施工縫處理措施，并應(yīng)制定墻體和屋頂模板支護(hù)方案。
（3）當(dāng)所用混凝土不具備2.35t/m3的密度而具有實(shí)際密度值r，應(yīng)增加屏蔽層原設(shè)計(jì)厚度δ，實(shí)際所需混凝土厚度δ按下式校正：
δ= 2.35δ0/γ0
（4）現(xiàn)澆混凝土模版應(yīng)平整光滑，并應(yīng)以實(shí)心圓鋼用對(duì)翹螺栓固定，控制厚度。
（5）混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆注，根據(jù)氣象信息，選擇適合大體積混凝土施工的周期?；炷翍?yīng)分層搗實(shí)，每層控制在300mm~500mm，澆注振搗必須均勻密實(shí)。
（6）應(yīng)制作屏蔽體試塊進(jìn)行密度、強(qiáng)度等檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（7）在輻射源與防護(hù)門之間加設(shè)的屏蔽體(防護(hù)內(nèi)墻)所形成的防護(hù)通路，其寬度與高度應(yīng)滿足可以過(guò)人過(guò)物為原則，不宜超過(guò)0.9m，不應(yīng)超過(guò)1.4m。
三、屏蔽室
（1）可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板，或0.3mm~0.5mm厚銅板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連接處應(yīng)安裝連續(xù)的導(dǎo)電襯墊。施工直接安在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地面上的底板時(shí)，底板與地面之間應(yīng)鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過(guò)程中不得在底板上灑水。
（2）焊接式電磁屏蔽室的壁板和項(xiàng)板宜選用2mm厚鋼板，底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板、鋁板或不銹鋼板時(shí)，均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時(shí)嚴(yán)禁燒穿屏蔽壁板，不得使壁板變形。當(dāng)在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時(shí)，必須把表面焊縫打磨平整。
（3）磁共振電磁屏蔽室使用的金屬材料宜為銅、鋁或不銹鋼等非導(dǎo)磁材料，不得使用磁性材料。模塊板間連接處的襯墊，應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能，宜選用經(jīng)鍍銅處理的不銹鋼絲網(wǎng)加工成型。底板安裝應(yīng)符合規(guī)范的要求，應(yīng)用錫焊將銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)焊接在主體結(jié)構(gòu)上。
四、管線、門洞和其他要求
（1）進(jìn)入控制室或輔助房屋的電纜管線宜沿房屋四周的地溝內(nèi)鋪設(shè)，并應(yīng)以“U”或“Z”字迷路形式穿越屏蔽體。
（2）工程預(yù)留管線、孔洞，在澆注混凝土前應(yīng)確認(rèn)無(wú)遺漏。
（3）應(yīng)在離輻射源和工作人員位置盡可能遠(yuǎn)的部位的屏蔽體上開(kāi)洞和穿線管。屏蔽體內(nèi)的空管道必須拐彎進(jìn)行。
（4）安裝設(shè)備時(shí)不應(yīng)削弱、破壞接頭、螺栓、管道或線管的屏蔽性能。如果屏蔽性能受到削弱，應(yīng)增加屏蔽補(bǔ)償。
（5）變頻系統(tǒng)設(shè)備與線路應(yīng)屏蔽，不得穿越不允許采用變頻技術(shù)的空間。
（6）一切門洞上的防護(hù)門應(yīng)設(shè)有輻射源控制系統(tǒng)與防護(hù)門的連鎖裝置，確保鎖上門才能開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后門不能從外開(kāi)啟。
（7）所有屏蔽房間的吊項(xiàng)和所有金屬物體必須采用非磁性材料。地板中的鐵磁性物質(zhì)含量不得超過(guò)25kg/m3，并應(yīng)均勻分布。
（8）屏蔽室內(nèi)不得安裝和使用熒光燈及其他電子照明設(shè)備。
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