1醫(yī)藥行業(yè)潔凈技術(shù)的重要性
眾所周知,GMP即是藥品制造與質(zhì)量管理規(guī)范,它的目標(biāo)是高效保證藥品安全和質(zhì)量優(yōu)良。GMP作為一個完整的概念,它深入到每一個藥品的生產(chǎn)環(huán)節(jié),控制到有可能影響藥品質(zhì)量的所有因素。生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度是GMP標(biāo)準(zhǔn)的一個硬件部分,其中占到了10%的比例。由此可見,潔凈技術(shù)對于GMP而言不能起到?jīng)Q定作用,但是它是實(shí)現(xiàn)制藥工藝的一個必要條件,重要保證。
潔凈技術(shù)主要分為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室兩類??刂品巧镂⒘5奈鬯枪I(yè)潔凈室的主要任務(wù),以控制生物微粒的污染為主的則是生物潔凈室。無論是無生命的非生物微粒還是有生命的生物微粒,它們在空氣潔凈技術(shù)這個領(lǐng)悟都統(tǒng)稱之為微粒。因?yàn)闊o論如何,它總是具有微粒的屬性。只不過是潔凈室控制微粒的途徑是共通的,能同時有效的防止室內(nèi)污染和室外污染。
如今,我國在醫(yī)藥行業(yè)廣泛的使用了生物潔凈室和工業(yè)潔凈室,生產(chǎn)過程的高標(biāo)準(zhǔn),使得產(chǎn)品加工微型化和精密化,從而對產(chǎn)品的質(zhì)量有了可靠的保證。
2工業(yè)潔凈室設(shè)計
在工業(yè)潔凈室中,制藥廠的工程設(shè)計是其中的一類常見的潔凈廠房,根據(jù)GMP規(guī)范的要求,下面我將列出幾項(xiàng)需要高度重視的設(shè)計參數(shù):
2.1潔凈度的標(biāo)準(zhǔn)化
對于藥廠,我們常見的有丸劑、片劑、膠囊制劑以及大輸液類等常見制藥工藝。由于制品車間工藝的不同,以及對人體影響重要性,在選擇正確的潔凈度應(yīng)嚴(yán)格參照規(guī)范要求的設(shè)計參數(shù)。那么如何能選擇正確,這就是設(shè)計的一個基本問題。
在GMP規(guī)范要求內(nèi),這個是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的。同時,世界衛(wèi)生組織和歐盟對于潔凈度度的要求也是不同的。對微粒的數(shù)量、大小,狀態(tài)有明確的規(guī)定。簡單的理解,含塵濃度高的潔凈度就低,反之則高。評估空氣潔凈環(huán)境的核心指標(biāo)就是空氣潔凈度級別。如果空氣潔凈度級別制定的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,就會出現(xiàn)不經(jīng)濟(jì)又不節(jié)能的現(xiàn)象。就比如用“30萬級”的標(biāo)準(zhǔn)用打包車間,那就不符合經(jīng)濟(jì)有效,由此可見,選擇怎樣的級別直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
對于醫(yī)藥廠房潔凈室內(nèi)產(chǎn)塵源主要來自工藝生產(chǎn)的物品產(chǎn)塵,是影響潔凈度的主來來源,操作人員流動室內(nèi)外的風(fēng)塵等也是重要原因,防止進(jìn)入室內(nèi)的有效方法不僅是采用密閉式的裝置,保持一定的壓差控制,同時還要對空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)采用粗、中,高效的三級過濾方法。對人員、物品進(jìn)出需要經(jīng)過更衣、風(fēng)淋等措施,以減少對潔凈室的污染。
2.2合理的換氣次數(shù)
工業(yè)潔凈室中的空氣的換氣次數(shù)不同于一般的空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù),一般的每小時只要8~10次,而它的最低級別就是12次,最高可能為幾百次了,很顯然,造成風(fēng)量能耗巨大差異的原因就是換氣次數(shù)的不同。設(shè)計中,建立在潔凈度準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上,保證充足的換氣次數(shù),如果運(yùn)行的結(jié)果不達(dá)標(biāo),抗干擾能力差,出現(xiàn)更多的問題就愈加的得不到相應(yīng)的回報了。
2.3靜壓差的調(diào)節(jié)
要求做到,級別不對等的潔凈室與非潔凈室之間不能小于5pa,室內(nèi)與室外又不能超出10pa這些標(biāo)準(zhǔn)。想要控制好靜壓差是控制和設(shè)定好一定的正壓風(fēng)量,通過設(shè)置余壓閥,壓差式電動風(fēng)量調(diào)節(jié)器和回風(fēng)口處裝設(shè)空氣阻尼層等方式,是設(shè)計中常常被采用的裝置。近幾年來,設(shè)計中有了不少的變化,它不再是-位的設(shè)正壓,而在韌調(diào)試中,利用新風(fēng)量大于排風(fēng)量來完成,在實(shí)際運(yùn)行中,在保證一定新風(fēng)量的條件下,通過配設(shè)的自動控制系統(tǒng)也達(dá)到一致的效果。
2.4氣流組織的作用
保證潔凈度級別的關(guān)鍵因素是潔凈室的氣流組織形式?,F(xiàn)在的大多設(shè)計的氣流組織形式是都潔凈度級別決定的。潔凈室設(shè)計中多利用上送下側(cè)回的方式,其中數(shù)用水平或垂直單向流的方式最為高端,層流潔凈室一般用于手術(shù)室類更多。
2.5溫濕度的要求
一般藥廠溫濕度要求是根據(jù)產(chǎn)品的特性來設(shè)計的。環(huán)境溫濕度的的變化可能引起藥物的變質(zhì)菌類繁殖、工藝不合格等常見問題。同時還應(yīng)該保證操作人員的舒適性也是非常重要的。此外值得我們關(guān)注的還有很多,比如噪聲、風(fēng)口風(fēng)速、照度等都非常重要,這些都是不容忽視的。
3關(guān)于生物潔凈室的設(shè)計
生物潔凈室和工業(yè)潔凈室一樣,主要分為兩大類,即一般生物潔凈室和生物學(xué)安全潔凈室。一般生物工程是暖通工程設(shè)計人員接觸最多的,其主要目標(biāo)就是控制有生命微粒對操作人員的污染。從一種方面來說就是增加了一道滅菌處理程序。于工業(yè)潔凈室而言,采暖通風(fēng)中是通過過濾和正壓來達(dá)到控制潔凈度級別的,生物潔凈室就不同了,它除了采用和與工業(yè)潔凈室一樣的方式之外,還要從生物的角度來看,有時也需要采用負(fù)壓手段達(dá)到效果,減少環(huán)境的污染。這幾年中,生物制品發(fā)展得越來越快,許多醫(yī)學(xué)院也漸漸涉及其中。
那么,生物安全潔凈室的最主要功用就是科學(xué)試研和生物產(chǎn)品的開發(fā)。生物制品是一種以微生物寄生蟲的毒素及生物組織作為原始材料,采用分離純化或生物學(xué)工藝制備,以生物技術(shù)和分離技術(shù)控制間產(chǎn)物和成品質(zhì)制成活性制劑的藥品中的一大類別。由于它在制品生產(chǎn)過程中有高危物質(zhì)的參與,那對于凈化系統(tǒng)的要求就更高了,所以在工程設(shè)計中要注意以下幾點(diǎn):
3.1細(xì)菌濃度
生物危險性的級別高低是取決于隔離的微生物的危害程度。每個國家都有他自己的衡量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前,除了對含塵濃度有一定的要求外,對沉降量和浮菌量也有特定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
3.2隔離和負(fù)壓的完善
生物安全潔凈室與工業(yè)潔凈室的不同在于,它最開始就要保證操作的范圍保持在負(fù)壓的狀態(tài)下,雖然它的生產(chǎn)區(qū)級別不是很高,但是有極大的危險級別,在我國和國際上許多國家都有一定的準(zhǔn)則。二次隔離用得最為普遍,首先的一次隔離是將病原體與操作者有安全柜或隔離箱隔離,起到阻止微生物外滲作用的一道屏障。將實(shí)驗(yàn)室或工作區(qū)變?yōu)樨?fù)壓區(qū)與外界的隔離方式的就是二次隔離,空氣凈化系統(tǒng)也要實(shí)施一些措施,設(shè)置形成負(fù)壓的緩沖區(qū)。
3.3排風(fēng)系統(tǒng)
由于生物制品的生產(chǎn)環(huán)境排風(fēng)換氣次數(shù)要達(dá)到10次以上,可能對操作人員造成傷害的,就必須更換新的.風(fēng)力大的排風(fēng)系統(tǒng),達(dá)到高速排放,保證操作人員的安全。同時,為了防止長菌,污染,保持干燥,高效過濾器應(yīng)該采用金屬框,鋁箔材質(zhì)的,及時更換過濾器。同時,為了做到保護(hù)環(huán)境生態(tài),必須備有排風(fēng)機(jī)設(shè)備,氣體不能直接排入大氣中,必須經(jīng)過處理后方可,避免交叉感染。
3.4其他
通風(fēng)管道的材質(zhì)要有一定的要求,通常使用不銹鋼材質(zhì),連接要焊接才能做到最牢靠安全。工作人員的衣服要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,進(jìn)行全方位的無死角的處理。雖然這些看起來是小事件,但是實(shí)際操作起來時非常重要的,有時候一毫一厘的差距帶來的就是千差萬別。
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