1.工業(yè)廠房無塵車間管道埋設(shè)的特點
埋地敷設(shè)的優(yōu)點是：管道隱蔽安全，不占耕地、不影響通行、不空間，可以不設(shè)伸縮裝置，埋在冰凍線以下時，可防止管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)，安裝費用較低；埋設(shè)管道的缺點是：不易發(fā)現(xiàn)管道滲漏，檢修時要開挖地面，不便于檢修，不便于安裝閥件和儀表，安裝時要設(shè)窨井，敷設(shè)較淺時，易受地面動負荷壓壞。
2.工業(yè)廠房無塵車間管道埋設(shè)的適用條件
(1)輸送常溫液體和氣體，例如上水、下水、 煤氣、壓縮空氣、天然氣和石油等管道。
(2)管道的使用壽命較長，不需經(jīng)常進行檢修，或管道采取耐磨蝕措施(用復(fù)合管) ，可以延長使用壽命。
(3)管道內(nèi)介質(zhì)停止流動時不易凝固或淤塞，或者有防止凝固或淤塞的措施。
(4)直埋管道能夠承受上部覆蓋土層的壓力或地面上荷重的壓力。
(5)室外敷設(shè)時，大部管溝易于開挖。
3.工業(yè)廠房無塵車間埋設(shè)管道的管基處理
為防止不均勻沉陷和管壁受局部集中荷載而壓壞管道，根據(jù)士質(zhì)和管材情況而采用不同處理方法：對于鑄鐵管和鋼管，當土質(zhì)較好且沒有地下水時，只要整平或挖出局部弧形槽，即可將管道直接放在天然地基上，要求原狀不受破壞和擾動，如果受到破壞，要采取夯實或墊砂措施；當土質(zhì)比較松軟時，須采取夯實或墊砂措施；當在巖石或需用爆破方法開挖土層時，為避免管道的集中荷載，要換填10~ 15cm厚的砂層或礫石層；在水分飽和且土層不太厚的情況，管底可換填一層碎石或礫石；在松軟土層或填方的情況，管底采用紅磚砌墊或帶樁的木架處理方法；對于水分飽和的土層，管底要設(shè)混凝士管基；沼澤士層和有流砂時。所有管道都要設(shè)在帶有木樁或砂樁的混凝土管基上，必要時樁與樁間還要擠入碎石。
對于非金屬管道：當土質(zhì)較好且為軟接口的管道時，管道可放在作砂墊層的弧形砂基上；當覆土深度為1.5~3m時，管道可放在平形砂基上：當土質(zhì)較差且無地下水時，管道可放在石灰和土的體積比為3：7的灰土基礎(chǔ)上，一般用于DN< 700mm的水泥砂漿圈帶接口的混凝土管；在巖石或需用爆破方法開挖的土層敷設(shè)各種非金屬管道時，管道可放在礫石砂墊基礎(chǔ)上；敷設(shè)直徑較大的非金屬排水管時，一般都設(shè) 置在帶有不同包角管座的帶狀混凝士或鋼筋混凝士基礎(chǔ)上；當遇到地下水或流砂時，可將塊石擠入被擾動的土層內(nèi)，然后在塊石縫隙間填上砂礫石并設(shè)置管座和基礎(chǔ)；當流砂嚴重擾動深度較大時，可在溝底設(shè)置帶有木板的木筏基礎(chǔ)，管子鋪在木板上或在木板上澆灌混凝土基礎(chǔ)后再鋪管子；當溝底是粉砂、細砂、粘質(zhì)砂士以及砂質(zhì)粘士，而地下水位較高、土層擾動深度較大時，可采用帶有木樁或砂樁的木筏基礎(chǔ)。
4.管溝回填
管溝的回填應(yīng)在管道試壓、防腐(有時還有保溫)之后進行，回填前應(yīng)將溝內(nèi)積水排除，管子兩側(cè)同時分層夯實，每層厚度30cm ，密實度要達到95%以上，管頂上50cm以內(nèi)回填土夯實后，密實度要達到80%以上，管頂上50~ 100cm范圍內(nèi)夯實后密實度要達到85%以上，距管頂100cm以上部分密實度要達到90%~95% ；回填壞不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土等堅硬物以及爛泥腐植等。如地下水位過高，盡量改用砂礫料回填。巖石層或其他堅硬士層管溝，回填時應(yīng)盡量換土，防止回填的巖塊之間出現(xiàn)孔隙，影響保溫效果?；靥钔翍?yīng)適當高出原地面，以留有自然沉陷的裕量。采用推土機回填時，一般只能在管頂0.5m以上時使用，管頂0.5m以下的回填土仍靠人工回填并分層夯實。
應(yīng)該特別指出，在管道接口沒有連接之前，在運管、下管過程中要防止石塊、 泥沙以及其他異物落入管內(nèi)，對于尚未連接的管道，要堵好管口，防止雜人放入異物，連接管道前要仔細檢查管內(nèi)是否有雜物，如有要清理干凈，然后再連接管道及進行后續(xù)工作。
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