潔凈車間工藝管道設(shè)計的合理性是車間生產(chǎn)順利進(jìn)行和清潔衛(wèi)生的重要保證。管道設(shè)計首先是根據(jù)流體的腐蝕性和運送量來選用管徑和管材，至于管厚根據(jù)管徑所確定的公稱直徑來確定，然后根據(jù)性質(zhì)和操作特點選用管件和閥門。在本次設(shè)計中，主要考慮蒸餾水、排水、壓縮空氣和蒸汽的輸送管道。在此僅作大概的計算。
管道的設(shè)計根據(jù)流體的腐蝕性等理化性質(zhì)及用途和運送量來確定管型和管材，管厚則根據(jù)管徑所對應(yīng)的公稱直徑來確定，然后根據(jù)性質(zhì)和操作特點選用管件和閥門。
管徑和管厚的計算： (物料中各工藝管道的計算)
d=18. 8(w/v/ρ)0.5=18. 8(θ/v)0.5
其中：d—管徑，mm
W—重量流量，kg/h
V—體積流速，m/s
ρ—流體的密度，kg/m3
θ—體積流量，m3/h
一、管道及管件材質(zhì)要求
管道材料根據(jù)所輸送的物料理化性質(zhì)和使用工況選用，采用的管件應(yīng)保證工藝要求，使用可靠，不吸附和污染介質(zhì)，施工和維護(hù)方便，采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應(yīng)選用拆卸、清洗、維修均方便的卡箍連接形式的管配件。
按照GMP要求，在本次設(shè)計中，我們對管道及管件材質(zhì)做了以下要求：
(1)輸送去離子水及成品、半成品的管件采用1Cr18Ni9Ti牌號不銹鋼；
(2)自來水管道及污水排放管道采用Q195牌號普通碳素鋼；
(3)壓縮空氣管道及蒸汽管道采用低碳優(yōu)質(zhì)不銹鋼；
(4) 對法蘭、螺紋連接，密封用的墊片或墊圈應(yīng)采用聚四氟乙烯墊片和聚四氟乙烯包覆墊；
二、壓縮空氣管道的計算
選用壓力為0.6MPa的壓縮空氣，流速為15m/s~20m/s。則CTG—Z穿流式烘箱：取流速為20m/s，流體的流量為6032m3/h，則：d=18.8 (6032/20)0.5=326. 49mm，圓整公稱直徑Dg=330mm，取管道的規(guī)格為φ3779(無縫管道)。則SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥機(jī)：取流速為20m/s，流體的流量為3000m3/h，d=18.8 (3000/20)0.5=230.3mm，圓整公稱直徑Dg=250mm，取管道的規(guī)格為φ2738(無縫管道)。
三、用水管道
1.自來水
取自來水的流量為6m3/h，流速為0.5~1.5m/s，取1.5m/s，則：d=18.8(6/1. 5)0.5=37.6mm，圓整公稱直徑Dg=40mm，管道的規(guī)格為φ453.5(無縫管道)。
2.去離子水管道
(1) 工藝用水管道
體積流量取1m3/h，流速為0.5~ 1m/s，以0.5m/s計，則：d=18. 8(1/0. 5)0.5=26. 6mm，圓整公稱直徑Dg=32mm，管道的規(guī)格為φ42.253. 25(無縫管道）
(2)清洗設(shè)備用水管道
取體積流量為4 m3/h，流速為0.5~ 1m/s，流速取1m/s，則：d=18.8(4/1)0.5=37. 6mm，圓整公稱直徑Dg=40mm，管道的規(guī)格為φ453.5 (無縫管道)。
(3)蒸汽冷凝水管道
取體積流量為1m3/h，流速為0.5~ 1m/s，流速取0.5m/s，則：d=18.8(1/0. 5)0.5=26. 6mm，圓整公稱直徑Dg=32mm，管道的規(guī)格為φ42.253. 25(無縫管道)。
(4)循環(huán)水管道
取體積流量為1m3/h，流速為0.5~ 1m/s，流速取0.5m/s，則：d=18.8(1/0.5)0.5=26. 6mm，圓整公稱直徑Dg?=32mm，管道的規(guī)格為φ42.253. 25 (無縫管道)。
3.污水排放管道
由于清洗設(shè)備、地板和洗澡后廢水要及時排放，而不能有沉積，設(shè)體積流量為10m3/h，流速為0.8m/s，則：d=18. 8(10/0.8)0.5=66.61mm，圓整公稱直徑Dg=70mm，管道的規(guī)格為φ75.53. 75 (無縫管道)。
四、蒸汽管道
取蒸汽的溫度為120℃，查資料得蒸汽的密度為1.1199kg/m3，FL—500型沸騰制粒機(jī)：取流速為15m/s，體積流量為251.8m3/h，則：d=18.8(251. 8/15)0.5=77. 03mm，圓整公稱直徑Dg=80mm，管道的規(guī)格為φ894 (無縫管道)。CTG—Z穿流式烘箱：取流速為15m/s，體積流量為151.8 m3/h，則：d=18. 8(151. 8/15)0.5=59. 81mm，圓整公稱直徑Dg=70mm，管道的規(guī)格為φ763。
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