一、接地安裝
1.避雷接地
潔凈廠房避雷接地系統(tǒng)一般采用綜合接地的方式，接地電阻一般為10，若設計有明確要求時，應滿足設計要求。接地裝置的連接應保證有可靠的電氣接觸，故采用焊接，只有在接地電阻檢測點和不允許焊接的地方，才允許用螺栓連接。焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，在室外地下的焊接處應涂瀝青防腐，潔凈室內一般采用帶型銅板或不銹鋼帶作為接地干線，這兩種材料的連接可采用熔焊對接加同材質螺栓搭接的方法。采用螺栓連接時，應采用全套皆鍍鋅的螺栓。
當凈化廠房是輕型鋼結構等金屬結構時，其采用的螺栓，鉚釘和焊接等連接方法已足夠建立連接的電氣通路。在金屬結構單元彼此不用螺栓、鉚釘或焊接法連接的地方又需構成電氣通路時，應采用截面不小于φ8的圓鋼或4×12扁鋼連接焊接。
2.防靜電接地
潔凈區(qū)工藝管道及風管防靜電接地主要從使用材料方面來解決，即進入潔凈區(qū)的工藝管道及風管一般選用不銹鋼材料或非金屬材質。若管道工藝及風管工藝在潔凈區(qū)內沒有不銹鋼材質、非金屬連接時，電氣上則應采用截面大于4mm2的銅或不銹鋼材質作為防靜電跨接線。潔凈區(qū)防靜電地面的接地引出點加盒暗設于隔墻內。
二、配管
潔凈廠房的電氣配管除應符合《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》與《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定外，還應符合《藥品生產質量管理規(guī)范》(簡稱“GMP”) 的有關要求。電氣配管施工要點：
(1)在潔凈廠房夾芯板墻內的暗配管、分配管，根據(jù)空間環(huán)境不同可采用一般鍍鋅鋼管，緊力式鍍鋅薄壁電氣管，阻燃PVC塑料管。根據(jù)板內暗配管的長度確定使用管材，當板內配管長度小于上部技術夾層高度時，三種管材皆可使用;當板內配管長度大于技術夾層高度或引下板內位置上部分有風管等故障物時，宜采用阻燃PVC塑料管。
(2)進入潔凈區(qū)的電氣管線必須使用璧厚不小于1mm的鏡面不銹鋼管與光面塑料軟管。配管進入潔凈室時需加裝拉線箱再轉接成不銹鋼管，穿纜線后用不起塵的密封膠堵塞纜線與管之間的間隙。不銹鋼管在拉線箱內的固定和密封封堵。
(3)潔凈區(qū)內的埋地管，出地面的管口段必須套裝不銹鋼管，潔凈區(qū)內明配不銹鋼管應采用專用不銹鋼管支架，管支架用不銹鋼自攻釘固定于夾芯板墻上。不銹鋼管轉彎應用熱熔式自動氬弧焊機焊接成品不銹鋼彎頭，若成品彎頭不能滿足穿線要求時，轉彎部分可采用塑料軟管連接。
三、電氣設備安裝
電氣設備應盡量安裝于潔凈室外，若必須在潔凈室內安裝時，小型配電箱、控制箱應暗裝于夾墻內。箱內管口穿線后必須封堵，且箱體與墻面間接縫也應用密封膠進行封堵。對于必須安裝在潔凈室內的落地式配電箱、控制柜等，應安裝在混凝土或磚砌基礎臺上，基礎臺高100mm，臺面做凈化處理。
四、配線
不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電源類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一槽孔內。不同用途線路不應合用一根電纜。穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應超過管內截面積的40%，封閉式線槽不應大于50%。在導線敷設完畢后應及時嚴格密封進出室內的管線口。
五、開關插座安裝
照明開關宜設于潔凈室外，若需將開關裝于潔凈室內，應選用嵌入式照明開關并加裝配套的定型專用防水防塵蓋，安裝位置按設計圖標示執(zhí)行，無明確規(guī)定標示時按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。安裝開關、插座時，首先使用切割機在夾芯板上按略小于開關、插座的面板尺寸開安裝孔。安裝孔應規(guī)矩且孔四周夾芯板面不得塌陷凹凸。安裝時應再一次補堵進線管口，固定完畢后在面板四周用密封膠填縫密封。
六、燈具安裝
1.普通燈具安裝
潔凈室一般采用吸頂式凈化日光燈，配置的燈具應滿足“GMP”的照度要求。燈具安裝固定后，燈具與頂棚接縫處必須用密封膠密封。潔凈室燈具的布置應使室內照度不小于0.7，盡量不與頂棚送風口及風管走向發(fā)生矛盾，燈具邊距風口邊應不小于50mm。
2.紫外燈安裝
如室內有人操作需開燈的，應安裝紫外線向上的吊燈，燈具距地面1.8m~2m;或將燈具安裝于墻板上，向上斜角照射。操作結束后無人時使用的紫外燈可吸頂安裝于潔凈室頂棚或從頂棚吊桿安裝，但安裝高度不低于2m。
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