一、百級潔凈室運用FFU風(fēng)機過濾單元設(shè)計方案1、百級區(qū)吊頂滿布FFU風(fēng)機凈化單元。2、潔凈風(fēng)從百級區(qū)側(cè)墻下部高架地板或進入豎風(fēng)道，通過豎風(fēng)道進入靜壓箱，經(jīng)FFU風(fēng)機凈化單元送入室內(nèi)達到循環(huán)作用。3、百級區(qū)上部FFU風(fēng)機凈化單元垂直送風(fēng)，百級區(qū)FFU風(fēng)機凈化單元與吊架間的滲漏，為室內(nèi)流向靜壓箱，對百級區(qū)潔凈度造成影響較小。4、FFU 風(fēng)機凈化單元重量輕，采用罩入式安裝方式，使安裝、更換過濾器及維修更加方便。5、縮短建設(shè)周期。FFU 風(fēng)機過濾單元系統(tǒng)節(jié)能顯著，從而解決了空調(diào)機房龐大、空調(diào)機組運行費用增高的集中送風(fēng)的缺點6、FFU 獨立性的結(jié)構(gòu)特點，可隨時調(diào)整，彌補潔凈室機動性不足，從而解決了生產(chǎn)工藝不宜調(diào)整的缺點。7、潔凈室中運用FFU循環(huán)系統(tǒng)不僅節(jié)省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產(chǎn)的情況下隨時進行系統(tǒng)升級和調(diào)整，這些都能很好地滿足潔凈室的需求，因此在半導(dǎo)體或其它制造行業(yè)中運用FFU循環(huán)系統(tǒng)逐漸成為最主要的潔凈設(shè)計方案。二、百級潔凈室FFU高效過濾器安裝條件1、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈。2、安裝時潔凈室內(nèi)必須已經(jīng)密閉， FFU安裝完畢并開始運行，凈化空調(diào)必須試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)12小時以上，...
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一、前言隨著我國經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展，以電子產(chǎn)品為主的高科技產(chǎn)品生產(chǎn)得到了迅速的發(fā)展，大量的集成電路制造工廠、液晶制造工廠以及各類電子產(chǎn)品制造工廠大量興建。電子工業(yè)廠房大多是密閉的建筑，并且通道狹窄曲折，在生產(chǎn)過程中存在可燃有毒的特殊氣體和化學(xué)品，其生產(chǎn)的特殊要求對廠房給排水及消防系統(tǒng)的設(shè)計提出了新的要求。2008年12月15日，由國家工業(yè)和信息化部主編，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》，并于2009年7月1日正式實施，明確要求了電子工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計要求，以保證電子工業(yè)廠房的給排水系統(tǒng)的合理性及消防安全性。日前，全國各地商廈工廠不時出現(xiàn)消防問題，電子工業(yè)廠房也發(fā)現(xiàn)了不少消防漏洞，其給排水系統(tǒng)及消防問題不得不引起重視。二、室外消火栓給水系統(tǒng)施工1、熟悉相關(guān)資料研讀施工圖紙設(shè)計說明、平面圖等，進行圖紙會審，最后確定挖溝深度、寬度、經(jīng)過路線。并核對管線路由、相關(guān)地下管線以及構(gòu)筑物的資料。2、編制施工組織設(shè)計方案施工流程：定位放線→溝槽開挖→室外埋地管道基礎(chǔ)→室外管道安裝→管道下管與配管→管道支墩→管道檢驗與試壓→安裝室外消火栓→隱蔽工程驗收→溝槽的回填土→竣工驗收。3、溝槽開挖(1)當管道的測量定位線經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進行溝槽開挖，可采用小型勾機進行機械開挖、局部可以人工開挖?；炷谅访婧蜑r青路面的開挖應(yīng)使用...
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一、局部高級別凈化代替全面高級別凈化設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的實際要求，該高則高，該低則低。在允許的情況下盡量將高級別凈化的加工空間控制在小區(qū)域范圍內(nèi)，盡量減少高凈化級別面積，以局部高級別凈化代替全面高級別凈化，以降低初投資和運行費用。我國“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001”中提供的“混合流”以及在集成電路芯片廠中推薦的“微環(huán)境”技術(shù)都是基于這一出發(fā)點。(1) 混合流潔凈室：所謂混合流潔凈室就是將非單向流和單向流兩種所流流型組合在一個潔凈室內(nèi)就構(gòu)成了混合流。其特點就是潔凈度要求嚴格的生產(chǎn)活動空間設(shè)計成高潔凈級別的單向流.流型，而其他空間則采用潔凈級別低的非單向流流型，這樣即能滿足產(chǎn)品對空氣潔凈度的要求又能降低造價和運行費。對于混合流潔凈室而言就是整體.上是非單向流流型，僅僅在潔凈度要求高的部位采用單向流流型。單向流四周可設(shè)軟圍擋或垂簾，也可不設(shè)。(2) 微環(huán)境(SMIF) 技術(shù)：所謂微環(huán)境技術(shù)它是工藝設(shè)備、建筑裝修、潔凈技術(shù)與自動控制等學(xué)科有機結(jié)合的產(chǎn)物。它是將集成電路芯片加工封閉在多個高潔凈度(0.1μm，1級)，高精度溫、濕度控制(溫度精度+0.1℃，相對濕度精度+2%)的微環(huán)境小室之中，而這些微環(huán)境小室被包圍在潔凈度級別低(0.5pμm，1000級) 溫、濕度精度低(溫度精度+1℃，相對濕度精度+5%)的大環(huán)境之內(nèi)并且與大環(huán)境相隔離。操作人員、支持系統(tǒng)和輔助設(shè)備...
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為了使得藥品加工的實際要求得到滿足，就要切實建造出潔凈區(qū)，保證塵埃、微生物以及溫濕度等能夠得到有效的控制。1潔凈區(qū)運行中的常見問題1.1潔凈區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境設(shè)施是否合格通常來講，潔凈區(qū)空氣含塵量是受房間本身衛(wèi)生情況、各級凈化器以及房間的溫度、風(fēng)向等因素的影響。因此，滿.足凈化的首要條件就是房間表面的干凈整潔。1.2潔凈區(qū)設(shè)備是否節(jié)能我國一直針對全球性資源短缺的問題，提出可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性建議。潔凈區(qū)能耗非常之大，因此，在潔凈區(qū)的建設(shè)和潔凈區(qū)空調(diào)控制系統(tǒng)的設(shè)計工作中，一直把降低潔凈區(qū)的能源消耗作為重點工作內(nèi)容。而由于藥廠“對于環(huán)境的潔凈要求十分嚴格，故此能源消耗量也十分嚴重，對潔凈區(qū)進行節(jié)能的工作已經(jīng)不容再拖。2藥廠潔凈系統(tǒng)的管理2.1潔凈系統(tǒng)的設(shè)計安裝要求新風(fēng)口要裝于灰塵不多，且不會出現(xiàn)揚塵的位置上，切不可裝于排風(fēng)區(qū)。在風(fēng)口還要裝好防雨百葉以及防蟲網(wǎng)，和空氣處理器相接之處還要裝好過濾網(wǎng)以及調(diào)節(jié)風(fēng)閥。初、中效過濾網(wǎng)必須要安裝到位，初效的過濾網(wǎng)能夠?qū)Α?.0的μm粒子進行良好的過濾，效率要達到40%至80%；而中效的過濾網(wǎng)則要能夠?qū)Α?.0的μm粒子進行過濾，效率則要達到60%至80%。全新的分系統(tǒng)當中要在中效過濾器之前裝好預(yù)熱器?；旌隙我惭b好回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，這樣可對回風(fēng)比例展開有效的調(diào)節(jié)。空調(diào)系統(tǒng)主回風(fēng)管口必須要裝在初效、中效的過濾器中間，使用二次回風(fēng)的話，那么回風(fēng)管則要在表冷器以及加熱器...
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1施工準備依據(jù)工藝要求，充分熟悉圖紙，了解生產(chǎn)工藝流程，提出對設(shè)計的意見書，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)計過程中的缺陷甚至錯誤，從源頭避免和減少不必要的變更。對工藝管線的管徑、材質(zhì)、安裝標高安裝位置和相互間距以及設(shè)備機房等進行二次設(shè)計。并編制詳細的施工組織設(shè)計，擬定具體的工料、機計劃和各階段詳細的施工方案。2施工控制2.1土建工程施工控制2.1.1 金屬壁板施工金屬壁板安裝流程如下：按圖紙確定高架地板支柱位置→安裝高架地板支柱→安裝高架地板并調(diào)整好其平整度→放大樣并安裝下馬槽吊頂構(gòu)件→安裝壁板頂板→安裝門窗、圓角并配合工藝管道線及電氣線穿孔→安裝回排風(fēng)口、傳遞窗、風(fēng)淋室、泄壓閥→清理除塵→注膠密封→圍護結(jié)構(gòu)檢漏空吹→清理除塵→系統(tǒng)自凈。壁板的安裝著重控制其平整度和密封性。壁板與壁板連接必須平整，無凹凸，縫隙均勻，注膠光滑平整，吊頂周邊與墻體交接嚴密。壁板的各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在有圍護結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上，不合格或已損壞的配件、材料堅決嚴禁使用。壁板安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔、無積塵，并在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈，并對隱蔽空間做好清掃記錄。壁板上的進、回風(fēng)口等各種預(yù)留空洞均應(yīng)在加工時預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，穿板管道必須嚴格做好密封措施。裝配完畢的潔凈室，所有拼縫，包括與建材的接縫，均必須采取密封措施做到不脫落，不起塵，...
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一、肺炎疫苗簡介目前普遍應(yīng)用的預(yù)防肺炎球菌疾病的疫苗主要有兩類，肺炎多糖疫苗和肺炎多糖結(jié)合疫苗。1)肺炎多糖疫苗肺炎多糖疫苗即23價肺炎球菌多糖疫苗，包括23個不同血清型的肺炎球菌，90%的肺炎是由以上病原菌引起，因此23價肺炎球菌多糖疫苗是國內(nèi)外健康成人普遍使用的肺炎疫苗。但由于2歲以下嬰幼兒免疫功能發(fā)育尚不完善，該疫苗不適用于2歲以下的嬰幼兒。2)肺炎多糖結(jié)合疫苗肺炎多糖結(jié)合疫苗是采用蛋白結(jié)合技術(shù)，將疫苗中的每種多糖通過共價鍵的方式與白喉類毒素蛋白結(jié)合到一起形成的疫苗。由于莢膜多糖抗原和蛋白的結(jié)合改變了免疫反應(yīng)的性質(zhì)，能夠激活嬰幼兒的免疫反應(yīng)，因此可用于2歲以下的嬰幼兒的預(yù)防。二、肺炎疫苗生產(chǎn)工藝流程肺炎疫苗屬于細菌型疫苗，其生產(chǎn)工藝總體上分為原液生產(chǎn)階段和制劑生產(chǎn)階段，其中原液生產(chǎn)階段需經(jīng)過菌種復(fù)蘇、發(fā)酵、粗純、精純等工序，結(jié)合疫苗還需與白喉類毒素結(jié)合，得到的半成品再進行制劑生產(chǎn)；制劑生產(chǎn)階段則需將半成品稀釋配制至工藝所需濃度，除菌過濾后進行無菌灌裝，最終得到肺炎疫苗成品。1)肺炎疫苗生產(chǎn)工藝簡述根據(jù)產(chǎn)品的價型，將不同血清型的肺炎球菌分別開啟、復(fù)蘇，一定時間后接種于發(fā)酵罐中培養(yǎng)，培養(yǎng)至工藝所需濃度后收獲，并在發(fā)酵罐中殺菌滅活。收獲物通過高速離心去除菌體，得到上清液，上清液再經(jīng)沉淀、離心、超濾、層析、凍干等工序，去除其它雜質(zhì)，得到各型別的單型多糖。各型別的單型多糖再根據(jù)產(chǎn)品工藝...
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一、廠房的平面布置（1）火災(zāi)危險性定性問題“建規(guī)”第3.1.2條規(guī)定：同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。當火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%，且發(fā)生火災(zāi)事故時不足以蔓延到其他部位或火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施，可按火災(zāi)危險性較小的部分確定。在實際工業(yè)生產(chǎn)中，比如中藥提取車間的醇提取和收膏收粉區(qū)，醇提取屬于甲類生產(chǎn)區(qū)域，而收膏收粉屬于丙類生產(chǎn)區(qū)域，丙類的部分區(qū)域還得滿足潔凈度的要求。廠房內(nèi)不同區(qū)域間的人員和物料聯(lián)系密切、頻繁。鑒于此，甲丙類必須布置在同一廠房內(nèi)，必須確保絕對的安全，也就是說丙類區(qū)域也必須按照甲類廠房進行設(shè)計。（2）防爆泄壓問題根據(jù)“建規(guī)”第3.6.7條：有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。而在實際工程中，由于工藝流程、設(shè)備安裝等多方面的因素要求，在實際的廠房設(shè)計中，很難做到這一點。一般認為：在合成藥車間平面布置時，最好采用單高層廠房，以便充分利用空間，設(shè)置多層操作平臺以滿足工藝設(shè)備位差的要求。通常將計量罐、高位槽、冷凝器等布置在最高層，主要反應(yīng)罐布置在中層，受液槽、離心機、過濾器等布置在底層，充分利用高位差，保證工藝流程在垂...
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近年來，許多醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)，由于涉及有機溶劑的浸取車間、精制車間等，其中一些房間還有潔凈要求。這些廠房既需要考慮廠房的潔凈度，還要考慮防爆要求。如果處理不當，很容易發(fā)生危險。本文以浙江某項目為例，根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范對項目的甲類廠房潔凈區(qū)暖通系統(tǒng)進行分析和探討。一、設(shè)計參數(shù)根據(jù)工藝要求，室內(nèi)為恒溫恒濕環(huán)境：夏季(26±1)℃，(60±10)%；冬季(20±1)℃，(60±10)%。二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計雖然該廠房潔凈度要求不高，但考慮到為甲類廠房，主要危險介質(zhì)為乙醇，事故通風(fēng)換氣次數(shù)為12次h，并且由于是甲類防爆環(huán)境，應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)不可回用，因此設(shè)置獨立的排風(fēng)系統(tǒng)。同時根據(jù)規(guī)范要求，不同空氣潔凈度等級的醫(yī)藥潔凈室(區(qū))之間以及醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的空氣靜壓差不應(yīng)小于5Pa，醫(yī)藥潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。不同凈化級別的相鄰房間，在其相鄰隔斷上設(shè)置微壓差計，采用2000-60+型微壓差計。根據(jù)工藝要求，該廠房潔凈度要求不高，可不設(shè)高效過濾器，空調(diào)系統(tǒng)的氣流組織形式為上送下排方式，部分區(qū)域吊頂抬高處采用側(cè)送風(fēng)。新風(fēng)進人空調(diào)處理，經(jīng)二級過濾后，通過風(fēng)管送人凈化區(qū)的雙層百葉送風(fēng)口，經(jīng)由回風(fēng)豎井，再經(jīng)吊頂內(nèi)排風(fēng)干管集中，由管道風(fēng)機箱送至廠房外排出。送風(fēng)管道穿空調(diào)機房墻壁時安裝70℃防火閥。計算送風(fēng)量為13440m3...
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一、潔凈室主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量對潔凈度控制有極大的影響。高潔凈度廠房在混凝土裂縫控制、耐久性、外觀質(zhì)量等方面較普通廠房建筑有更高的要求。在裂縫的控制上較一般工程更為嚴格，要求達到無肉眼可見裂縫，杜絕貫穿裂縫等有害裂縫的存在。工程所采用混凝土，按普通混凝土高性能化的技術(shù)路線，進行原材料優(yōu)化選擇、配合比優(yōu)化設(shè)計和施工過程的有效控制，確保了混凝土的高質(zhì)最要求。出于高潔凈度需要和工藝、設(shè)備管線布置的要求，潔凈室采用承載能力大、空間布置靈活的密孔樓板，這種樓板能很好地滿足芯片生產(chǎn)設(shè)備的管線安裝布置及潔凈度要求。密孔樓板施工采用圓孔華夫模板，二層華夫板面需直接做超潔凈環(huán)氧地坪，對板面混凝土密實度和表面強度要求嚴格，板面平整度偏差在3mm內(nèi)不大于±3mm，表面原漿壓光，一次成型。二、潔凈室裝飾裝修施工潔凈室的建筑裝飾施工應(yīng)在廠房屋面防水工程和外圍護結(jié)構(gòu)完成、外門及外窗安裝完畢后進行。潔凈室可采用金屬墻板裝配式結(jié)構(gòu)，也可采用砌筑墻或現(xiàn)澆混凝土墻抹灰等形式。潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)采用不起塵、不開裂的材料，在施工過程中須特別注意各種接縫的處理，防止開裂、起塵，并在接縫處采用密封膠填塞，接縫處的縫隙不應(yīng)大于0.5mm。建筑裝飾及門窗的縫隙應(yīng)在潔凈室的正壓面密封。（1）環(huán)氧樹脂自流平地坪施工為保證高潔凈度，墻面、部分地面采用環(huán)氧涂料。環(huán)氧樹脂自流平地坪施工流程：原地面地處理(對所施工...
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人流感疫苗工程設(shè)計同其他潔凈廠房的設(shè)計相比，其生物活性較強。因此，在疫苗工程設(shè)計中，無論是工藝布局、圍護結(jié)構(gòu)，還是其他相關(guān)公用工程專業(yè)的設(shè)計都必須有防止交叉污染和防止病毒溢至毒區(qū)外的措施，要求做到防患于未然，安全第一。一、暖通、凈化設(shè)計（1）嚴格控制房間壓力、防止散毒有毒區(qū)與無毒區(qū)之間的緩沖間壓力一般要高出2個相鄰房間的壓力，以切斷兩區(qū)的氣流，防止交叉污染。無毒區(qū)房間的壓力要高于同級別下有毒區(qū)房間的壓力，強毒生產(chǎn)區(qū)從緩沖間到走廊，從走廊到各生產(chǎn)房間，房間壓力逐步降低，形成負壓陷阱。（2）有毒區(qū)的排風(fēng)應(yīng)通過高效或亞高效過濾器過濾對于有毒生產(chǎn)區(qū)，空調(diào)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。為防止病毒通過排風(fēng)管逸出室內(nèi)，必須在排風(fēng)管上安裝高效過濾器或亞高效過濾器。這樣就可以把病毒擋在過濾器上，在系統(tǒng)消毒時可將病毒徹底消滅。另外，排風(fēng)管上裝上過濾器也有利于防止室外塵埃粒子倒灌入室內(nèi)，從而有效保持室內(nèi)潔凈度。生產(chǎn)廠房中有多個毒種間，各毒種間的通風(fēng)系統(tǒng)要求分開，以避免毒種相互干擾。這有2種解決方法：一是分成多個獨立的系統(tǒng)；二是采用一個系統(tǒng)，每個毒種間均作直排。相比之下，由于每個毒種間很小，因此采用一個系統(tǒng)每個房間分別直排的方法比分成多個獨立系統(tǒng)要經(jīng)濟適用。二、給排水設(shè)計有毒區(qū)的固體廢物和廢液在處理前必須經(jīng)過滅菌處理，有毒區(qū)每天產(chǎn)生大量的污水和固體廢棄物，為防止有毒區(qū)的活毒隨污水和固體廢棄物逸出有毒區(qū)，有毒區(qū)的廢水必須...
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