P3實(shí)驗(yàn)室按功能要求劃分,分為潔凈區(qū)和非潔凈區(qū),潔凈區(qū)包括潔凈準(zhǔn)備區(qū),一更,淋浴室,二更,氣閘室,PⅢ實(shí)驗(yàn)室,消毒室;非潔凈室有機(jī)房和走廊。對(duì)P3實(shí)驗(yàn)室的布局,應(yīng)考慮以下原則:一、平面布置對(duì)有生物危險(xiǎn)性的P3實(shí)驗(yàn)室,要做成負(fù)壓,以防止微生物污染的外逸。因此它不僅要求除菌、更要進(jìn)行隔離處理。隔離方式一般采用一次隔離和二次隔離。一次隔離就是病原體和實(shí)驗(yàn)者之間的隔離,是以防止實(shí)驗(yàn)人員被感染為目的的。主要用生物安全柜和罩式防護(hù)衣方式。為了防止病原體從實(shí)驗(yàn)室漏到外部環(huán)境中,而把實(shí)驗(yàn)室和外界隔斷,即是二次隔離。二次隔離就是實(shí)驗(yàn)室和外界之間的隔離,是以防止實(shí)驗(yàn)室外的人被感染為目的。污染傳播的主要途徑是氣溶膠的擴(kuò)散和對(duì)病原體的直接接觸。特別是前者,僅僅靠改善操作方式是不能解決的,一般采取在隔離區(qū)和維持區(qū)之間建立氣壓差和對(duì)排風(fēng)進(jìn)行滅菌處理兩種方法。隔離區(qū)(P3實(shí)驗(yàn)室)應(yīng)維持壓差(負(fù)壓)一般為-20~-50Pa,使維持區(qū)到隔離區(qū)造成定向氣流。在氣壓不同區(qū)域之間設(shè)有氣閘室,它的兩邊設(shè)有聯(lián)鎖的門,一邊開時(shí),另一邊關(guān)閉,以維持壓差。整個(gè)P3實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的室內(nèi)壓差等級(jí)從低到高依次是: P2 生物安全柜實(shí)驗(yàn)室氣閘室更衣室潔凈準(zhǔn)備室走廊二、人流、物流合理,做到不交叉污染,應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室門禁管理制度,僅限于預(yù)先被告知危險(xiǎn)性、并經(jīng)過特殊培訓(xùn)的工作人員及支援人員能夠進(jìn)出。并貼有警告標(biāo)志及生物性危險(xiǎn)標(biāo)志。(1)人流方...
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干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室,主要從事干細(xì)胞基礎(chǔ)研究、臨床應(yīng)用研究及干細(xì)胞技術(shù)服務(wù),包括各種組織細(xì)胞的來源干細(xì)胞體外鑒別、分離、純化、擴(kuò)增和培養(yǎng)等實(shí)驗(yàn)研究。整實(shí)驗(yàn)室通常函括不同等級(jí)的潔凈度區(qū)域以及非潔凈的保障設(shè)施房間,在進(jìn)行干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)之初,就需要充分了解用戶計(jì)劃用途以及項(xiàng)目所在建筑的平面結(jié)構(gòu)。一般來說,干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室包含了以下這些基本的功能區(qū)域:干細(xì)胞庫(kù)(10萬級(jí)潔凈度)、備品庫(kù)、更衣室、洗衣間、制水間、配電(無潔凈要求)等后勤保障設(shè)施房間。實(shí)驗(yàn)用干細(xì)胞生產(chǎn)車間(萬級(jí)潔凈度),其中包括細(xì)胞培養(yǎng)間,質(zhì)控室,滅菌室、洗刷間、液氮儲(chǔ)存庫(kù)、清潔間、配液室、內(nèi)走廊等凈化區(qū)域。質(zhì)控室內(nèi)走廊可設(shè)計(jì)為潔凈度等級(jí)為10萬級(jí);另外,脫包室、細(xì)胞發(fā)送室、備品洗刷間、原料檢測(cè)室、CO2氣瓶室、外實(shí)驗(yàn)區(qū)、外環(huán)走廊等凈化區(qū)域,可設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)為30萬級(jí)。有些干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室用戶,需要研發(fā)生物制藥的車間,按照潔凈規(guī)范便于潔凈度和壓差控制,可以將研發(fā)實(shí)驗(yàn)區(qū)、實(shí)驗(yàn)區(qū)內(nèi)走廊、預(yù)留區(qū)內(nèi)走廊、一更室設(shè)計(jì)為潔凈度30萬級(jí)的外圍區(qū)域;中試車間內(nèi)走廊、二更室等凈化區(qū)域,設(shè)計(jì)為潔凈度等級(jí)10萬級(jí)區(qū)域;細(xì)胞培養(yǎng)間、純化室、發(fā)酵室、灌裝室、無菌備品室、備用實(shí)驗(yàn)室等凈化區(qū)域,潔凈度等級(jí)為萬級(jí)。干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室的室內(nèi)溫濕度設(shè)計(jì),如無特殊要求情況下,可設(shè)計(jì)為萬級(jí)凈化區(qū),室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為20~24℃,相對(duì)濕度為45%~60%;10 萬級(jí)及30萬級(jí)凈化區(qū),室內(nèi)設(shè)計(jì)溫...
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分類:實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)方式有兩種,即局部排風(fēng)和全室通風(fēng)。局部排風(fēng)是在有害物質(zhì)產(chǎn)生后立即就近排出,這種方式能以較少的風(fēng)量排走大量的有害物質(zhì),能量省而效果好,是改善現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室條件可行和經(jīng)濟(jì)的方法,也可能是適應(yīng)新實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)建設(shè)的最好方式。對(duì)于有些實(shí)驗(yàn)不能采用局部排風(fēng),或局部排風(fēng)滿足不了排風(fēng)要求時(shí),采用全室通風(fēng)。通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室中最常用的一種局部排風(fēng)設(shè)備,他的性能好壞主要取決于通過通風(fēng)柜空氣移動(dòng)的速度。影響正面速度和空氣運(yùn)動(dòng)的因素是渦流、柜的入口形狀、熱載量、機(jī)械作用、排風(fēng)孔設(shè)計(jì)和阻凝物等。此外,尚于他的防火能力、耐腐蝕性、是否便于清洗以及污染物進(jìn)入排風(fēng)系統(tǒng)前收集某些污染物的能力等性能有關(guān)。一般認(rèn)為,實(shí)驗(yàn)室中的通風(fēng)柜應(yīng)能適應(yīng)易燃的液體和氣體,而且結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有幾分鐘的耐火能力,以保持通風(fēng)柜的完整和及時(shí)將火封熄。通風(fēng)柜的排風(fēng)系統(tǒng)可分為集中式和分散式兩種。集中式是把一層樓面或幾層樓面的的通風(fēng)柜組成一個(gè)系統(tǒng),或者整個(gè)實(shí)驗(yàn)樓分成一二個(gè)系統(tǒng)。它的特點(diǎn)是通風(fēng)機(jī)少,設(shè)備投資省,而且對(duì)通風(fēng)柜的數(shù)量稍有增減,以及位置的變更,都具有一定的適應(yīng)性。然而由于系統(tǒng)較大,風(fēng)量不易平衡,盡管每個(gè)通風(fēng)柜上都裝有調(diào)節(jié)閥,但使用不方便,并且也不容易達(dá)到預(yù)定的效果。如果系統(tǒng)風(fēng)管損壞需要檢修時(shí),那么整個(gè)系統(tǒng)的通風(fēng)柜就無法使用。所以,原來采用集中式系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室,先后都改為用分散式系統(tǒng)。分散式是把一個(gè)通風(fēng)柜或同房間的幾個(gè)通風(fēng)柜組成一個(gè)排風(fēng)...
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GMP車間對(duì)滅菌要求:GMP車間任何滅菌工藝在投入使用前:①必須采用物理檢測(cè)手段和生物指示劑,驗(yàn)證其對(duì)產(chǎn)品或物品的適用性及所有部位達(dá)到了滅菌效果;②應(yīng)當(dāng)定期對(duì)滅菌工藝的有效性進(jìn)行再驗(yàn)證,設(shè)備重大變更后,須進(jìn)行再驗(yàn)證,應(yīng)當(dāng)保存再驗(yàn)證記錄;③應(yīng)當(dāng)通過驗(yàn)證確認(rèn)滅菌設(shè)備腔室內(nèi)待滅菌產(chǎn)品和物品的裝載方式;④在驗(yàn)證和生產(chǎn)過程中,用于監(jiān)測(cè)或記錄的溫度探頭與用于控制的溫度探頭應(yīng)當(dāng)分別設(shè)置,設(shè)置的位置應(yīng)當(dāng)通過驗(yàn)證確定,每次滅菌均應(yīng)記錄滅菌過程的時(shí)間、溫度曲線;⑤采用自控和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,保證符合關(guān)鍵工藝的要求,自控和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠記錄系統(tǒng)以及工藝運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障,并有操作人員監(jiān)控;⑥應(yīng)當(dāng)有措施防止已滅菌產(chǎn)品或物品在冷卻過程中被污染。濕熱滅菌工藝監(jiān)測(cè)的參數(shù)應(yīng)當(dāng)包括滅菌時(shí)間、溫度或壓力,腔室底部裝有排水口的滅菌柜,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)測(cè)定并記錄該點(diǎn)在滅菌全過程中的溫度數(shù)據(jù),滅菌工藝中包括抽真空操作的,應(yīng)當(dāng)定期對(duì)腔室作檢漏測(cè)試。除已密封的產(chǎn)品外,被滅菌物品應(yīng)當(dāng)用合適的材料適當(dāng)包扎,所用材料及包扎方式應(yīng)當(dāng)有利于空氣排放、蒸汽穿透并在滅菌后能防止污染,在規(guī)定的溫度和時(shí)間內(nèi),被滅菌物品所有部位均應(yīng)與滅菌介質(zhì)充分接觸。干熱滅菌時(shí),滅菌柜腔室內(nèi)的開工期應(yīng)當(dāng)循環(huán)并保持正壓,阻止非無菌空氣進(jìn)入,進(jìn)入腔室的空氣應(yīng)當(dāng)經(jīng)過高效過濾器過濾,高效過濾器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過完整性測(cè)試。滅菌溫度范圍下限為滅菌溫度,上限應(yīng)不超過滅菌溫度+ ...
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近年來,國(guó)內(nèi)醫(yī)院逐漸采用潔凈手術(shù)室這種形式。此種手術(shù)室設(shè)置凈化空調(diào)系統(tǒng),對(duì)空氣中的非生物粒子和生物粒子均加以控制,能達(dá)到一定的生物潔凈標(biāo)準(zhǔn)。超凈化體系是指用超高性能過濾器速過的空氣,在室內(nèi)形成水平或垂直的層流在室內(nèi)流動(dòng),造成無塵無微生物的清潔空間,以達(dá)到防止感染的目的。潔凈手術(shù)部用房分為四級(jí),并以空氣潔凈度級(jí)別作為必要保障條件。在空態(tài)或靜態(tài)條件下,細(xì)菌濃度(沉降菌法濃度或浮游菌法濃度)和空氣潔凈度級(jí)別都必須符合劃級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。手術(shù)室是醫(yī)院中無菌潔凈要求最嚴(yán)格的地方之一,手術(shù)室的建設(shè)、布局、工作流程和管理都是圍繞無菌要求設(shè)計(jì)的。一、合理布局和建筑要求(一)潔凈手術(shù)部建設(shè)基本要素1.符合潔凈要求的建筑裝飾不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉、容易清潔、符合防火要求。合理安排人流和物流,使流線短捷,方便醫(yī)護(hù)人員的活動(dòng)。這樣才能提高效率,有效防止交叉感染。建筑布局要簡(jiǎn)潔,人流和物流不能搞得過于繁瑣、復(fù)雜。否則工作人員會(huì)棄之不用,如自由走動(dòng),更易造成污染。2.潔凈手術(shù)部分區(qū)潔凈區(qū)一潔凈手術(shù)室、 潔凈走廊、無菌敷料等潔凈輔助用房;非潔凈區(qū)一清潔區(qū)、 更衣室、辦公室、值班室、打包室等輔助用房;污染區(qū)一污物走廊、 清洗消毒室自然區(qū):電梯廳、家屬等候室。(二)潔凈手術(shù)部通道形式1.單通道——潔凈走廊應(yīng)具備污物就地消毒和包裝的條件,污物經(jīng)初步消毒處理運(yùn)離潔凈區(qū)。2.雙通道——潔凈走廊與污物走廊。潔凈走廊:醫(yī)生、...
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一、潔凈室的衛(wèi)生管理潔凈室潔凈區(qū)的衛(wèi)生管理除了達(dá)到一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理的全部要求外,還要達(dá)到潔凈區(qū)衛(wèi)生管理其他各項(xiàng)要求,潔凈區(qū)各工作室的門不論生產(chǎn)或非生產(chǎn)時(shí),均應(yīng)及時(shí)關(guān)閉;潔凈區(qū)內(nèi)所有各種器具容器、設(shè)備、工具需用不易發(fā)塵的材料制作,并按規(guī)定程序進(jìn)行清潔,方可進(jìn)入潔凈區(qū);應(yīng)盡量減少使用不易清洗的帶有凹凸面的設(shè)施;潔凈區(qū)空調(diào)連續(xù)運(yùn)行,生產(chǎn)間歇時(shí)空調(diào)由值班風(fēng)機(jī)做值班運(yùn)行,使?jié)崈羰冶3终龎海瑵崈羰也坏冒才湃嗌a(chǎn),每天必須有足夠的時(shí)間用于清潔,更換產(chǎn)品時(shí)要保證有足夠的時(shí)間清場(chǎng)、清潔;進(jìn)出潔凈區(qū),按進(jìn)入控制區(qū)的更衣程序進(jìn)行,進(jìn)入潔凈區(qū),消毒后不得再做與生產(chǎn)無關(guān)的動(dòng)作,不得再接觸非生產(chǎn)用品;潔凈服要求不掉纖維,不產(chǎn)生靜電粘附粒子,無明顯的磨損、破損現(xiàn)象;潔凈區(qū)工作服不設(shè)口袋、線條簡(jiǎn)單,接縫處無外露纖維,領(lǐng)口要扣好袖口、褲口等要加松緊帶,潔凈服專人專用,不得穿離潔凈區(qū);潔凈區(qū)工作服在潔凈區(qū)洗滌,洗凈的工作服裝入專用的干凈塑料袋內(nèi)。一般生產(chǎn)區(qū)要求門、窗、墻壁清潔衛(wèi)生,工具、工作臺(tái)、工作柜清潔、燈管清潔,地面平整、清潔,無雜物、老鼠、螞蟻等;進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)必須進(jìn)行更衣,嚴(yán)禁不穿戴工作服、鞋帽進(jìn)入生產(chǎn)車間,一切非生產(chǎn)用品不得帶入工房,不得在工房?jī)?nèi)吸煙、吃飯、睡覺、會(huì)客,不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(dòng);生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)放在設(shè)置的容器內(nèi),并及時(shí)清理,一般生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有相應(yīng)衛(wèi)生工具,使用后須及時(shí)清潔并存放于規(guī)定位置,非...
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一、工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連結(jié)→線路絕緣遙測(cè)二、選擇導(dǎo)線(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。(2)相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。三、清掃管路(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。四、穿帶線(1)帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲(2)先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。(3)在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。(4)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。五、放線及斷線(1)放線①放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。②放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。(2)斷線剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。③出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5cm。④公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。六、導(dǎo)線與帶線的綁扎(1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)...
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實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)與舒適性空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)計(jì)是有區(qū)別的。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)有實(shí)驗(yàn)用的通風(fēng)柜排風(fēng)和室內(nèi)平時(shí)排風(fēng)兩種,通風(fēng)柜排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體(臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性氣體)。以前通風(fēng)柜是作為實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助設(shè)備,而目前實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到了通風(fēng)柜內(nèi),使用臺(tái)數(shù)的日益增多,就要求通風(fēng)柜具有最適于實(shí)驗(yàn)使用的功能,要求通風(fēng)柜具有排放功能、小倒流功能、隔離功能、補(bǔ)風(fēng)功能等,不只是提供舒適的工作環(huán)境,減少人員暴露在危險(xiǎn)空氣下的可能,還要保證工作人員的身體健康,不造成傷害。通風(fēng)柜的類別很多,包括中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)、邊臺(tái)、藥品柜、器皿柜等,這些通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中最重要的設(shè)備。但它并不是室內(nèi)唯一的排風(fēng)裝置,實(shí)驗(yàn)室還有平時(shí)排風(fēng)口,布置在儀器室或產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)的儀器上方。(1)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置原則是有毒、無毒分開排放,有機(jī)物、無機(jī)物分開排放。根據(jù)各學(xué)院實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況,每個(gè)實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)基本是單獨(dú)設(shè)置的,少部分實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)是同層相同功能房間的多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)。(2)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜排風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)共用一套排風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)管及風(fēng)機(jī))。風(fēng)機(jī)風(fēng)速有三擋(或?yàn)樽冾l風(fēng)機(jī)),低速時(shí)為室內(nèi)平時(shí)排風(fēng)(換氣次數(shù)見室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)),中速時(shí)為通風(fēng)柜排風(fēng)(1600m3/(臺(tái)●h)),高速為室內(nèi)平時(shí)排風(fēng)加通風(fēng)柜排風(fēng)。風(fēng)機(jī)設(shè)置在屋面,排風(fēng)管為負(fù)壓,完全避免有害氣體在室內(nèi)泄露。(3)各通風(fēng)系統(tǒng)均配有排風(fēng)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。低速排風(fēng)時(shí)的補(bǔ)風(fēng)由室內(nèi)人員新風(fēng)...
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一、PCR實(shí)驗(yàn)室的凈化級(jí)別PCR實(shí)驗(yàn)室雖沒有嚴(yán)格的凈化要求,但采用全送全排的氣流組織形式對(duì)PCR實(shí)驗(yàn)來說更為適宜,如此可避免集中回風(fēng)后再循環(huán)可能造成的空氣交叉污染。各個(gè)試驗(yàn)區(qū)及其對(duì)應(yīng)的緩沖間設(shè)置為II級(jí),整體緩沖走廊設(shè)置為IV級(jí)。二、 PCR 實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)參數(shù)PCR實(shí)驗(yàn)室各個(gè)試驗(yàn)區(qū)及其對(duì)應(yīng)緩沖間設(shè)計(jì)為II級(jí),換氣次數(shù)應(yīng)至少為12 次/每小時(shí),整體緩沖走廊設(shè)計(jì)為IV級(jí),換氣次數(shù)至少為8次/小時(shí);冬季室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)溫度設(shè)計(jì)為22℃,室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)濕度設(shè)計(jì)為60%;夏季室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)溫度設(shè)計(jì)為26℃,室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)濕度設(shè)計(jì)為40%;PCR 實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的噪音統(tǒng)一設(shè)計(jì)為≤60dB (A)。三、PCR實(shí)驗(yàn)室的壓差設(shè)計(jì)由于PCR實(shí)驗(yàn)室各房間的用途各不相同,在設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)各房間的功能及房間內(nèi)布置的實(shí)驗(yàn)設(shè)備確定其壓差,并以其為基準(zhǔn)調(diào)整送風(fēng)量和排風(fēng)量。負(fù)壓房間的壓差設(shè)計(jì)為≤-5Pa,正壓房間的壓差設(shè)計(jì)為≥+5Pa。(1)試劑儲(chǔ)存和準(zhǔn)備區(qū)該區(qū)主要進(jìn)行的操作為貯存試劑的制備、試劑的分裝和主反應(yīng)混合液的制備。由于該區(qū)實(shí)驗(yàn)操作均在微環(huán)境百級(jí)的超凈工作臺(tái)內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)設(shè)計(jì)成微正壓房間(通過控制送風(fēng)風(fēng)量大于排風(fēng)風(fēng)量達(dá)到正壓效果),以防止外界含有核酸氣溶膠的空氣進(jìn)入而造成污染。排風(fēng)量設(shè)計(jì)為9次/h。(2)標(biāo)本制備區(qū)該區(qū)主要進(jìn)行的操作為樣本的保存、RNA和DNA的提取、貯存及其加入至擴(kuò)增反應(yīng)管和測(cè)定DNA的合成。同樣的,為了防...
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一、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝的一般注意事項(xiàng)(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖及相關(guān)專業(yè)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、報(bào)警產(chǎn)品說明書按施工工序繪制實(shí)際施工圖。(2)、編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、 加工件加工計(jì)劃。(3)、向施工班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底。(4)、設(shè)備、器件、槽架、管線定位放線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行,施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求,事先預(yù)制,并做好防腐處理,安裝時(shí)一定要牢固可靠,不得有松動(dòng)。(5)、各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動(dòng)開孔或鉆孔,不得采用氣割或電弧焊穿孔;電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件,并配墊圈等防止松動(dòng)。二、材料設(shè)備要求:(1)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)所采用的設(shè)備及其管材、線(纜)材、線槽等按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢查。(2)、報(bào)警設(shè)備應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格,并具有當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品準(zhǔn)銷許可證。(3)、電線管必須符合規(guī)范的要求,鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象且其熱鍍鋅厚度≥60μ m。(4)、明敷或暗敷于厚度不燃燒體內(nèi)的電線管表面必須涂防火涂料,確保在火災(zāi)狀態(tài)下正常工作60分鐘。(5)、金屬線槽外觀光滑,無氣泡和裂紋等現(xiàn)象。三、配管、配線(1)、暗敷線路采用金屬線管或阻燃塑料管,明敷線路采用外涂防火涂漆之金屬線管或線槽。(2)、直流 電路正極采用紅色導(dǎo)線,負(fù)極采用藍(lán)色或其他顏色導(dǎo)線。(3)、本系統(tǒng)電線管、線槽施工工藝和措施與動(dòng)力照明系...
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