一、供配電相關(guān)要求(1)負(fù)荷等級醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的用電負(fù)荷等級和供電要求應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50052-2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和生產(chǎn)工藝確定,電氣設(shè)計人員應(yīng)特別注意的用電負(fù)荷有:實驗室;動物飼養(yǎng)室;凍干機;冷庫、冰箱、培養(yǎng)箱;生物安全柜等。(2)電源要求醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的供電電源應(yīng)根據(jù)負(fù)荷等級、供電要求、項目所在地的市政電源情況確定。一般情況下采用兩路10kV供電;若只能提供一路10kV市政電源時,應(yīng)配備一定容量的柴油發(fā)電機組作為備用電源;若廠房內(nèi)有特殊用電負(fù)荷,...
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房有其固定用途,其供配電設(shè)計應(yīng)在充分理解其功能及特點的基礎(chǔ)上進行。在設(shè)計過程中應(yīng)對房間(場所)環(huán)境進行分析,針對不同的環(huán)境采用不同的設(shè)計。一、供配電系統(tǒng)型式醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)的用電設(shè)備一般采用220/380V,故進行配電設(shè)計時常采用單相二線制,三相三線制或三相四線制。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S或TN-C-S接地型式,并進行等電位連接。二、供配電方式醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的潔凈區(qū)上部一般設(shè)有技術(shù)夾層,故常采用在技術(shù)夾層內(nèi)敷設(shè)配電線纜、插接母線的配電方式...
一、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的火災(zāi)危險性醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房發(fā)生火災(zāi)的危險性具有如下特點:(1)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房由于潔凈無塵無菌及溫度和濕度的要求,空間密閉,密封性極好,發(fā)生火災(zāi)后煙量極大,造成熱量無處散發(fā),甚至?xí)罐Z燃提前發(fā)生,大大縮短潔凈室各部位達到燃點的時間,不利于疏散和撲救。(2)進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋、脫外衣、洗手及穿潔凈衣等流程,平面布置復(fù)雜,分割多,增加了疏散線路上的阻礙,延長了安全疏散的距離和時間。(3)潔凈區(qū)內(nèi)許多房間都通過潔凈空調(diào)風(fēng)管彼此連通,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,風(fēng)管成為煙...
一、供電系統(tǒng)與配電設(shè)備的設(shè)置醫(yī)藥工業(yè)廠房按生產(chǎn)工藝的要求劃分為一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)兩大類。一般生產(chǎn)區(qū)是指無潔凈度要求的生產(chǎn)車間和輔助車間,其電氣設(shè)計可按一般要求實現(xiàn)。潔凈區(qū)是指對塵粒及微生物最大允許數(shù)有一定限制的生產(chǎn)車間。潔凈區(qū)內(nèi)的用電設(shè)備包括工藝和空調(diào)設(shè)備等一般都要求就地控制,雖然大部分用電設(shè)備都帶有配套控制設(shè)備,但是進入潔凈區(qū)的每一配電線路均應(yīng)設(shè)置切斷裝置;規(guī)范要求潔凈區(qū)的配電設(shè)備,應(yīng)選擇不易積塵,便于擦試,外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱或插座箱,因此一般在每個生產(chǎn)間設(shè)置一個...
一、準(zhǔn)備階段工程管理要點(1)工藝布局應(yīng)避免人流、物流之間的混雜和交叉,是否分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口,并在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。(2)工藝設(shè)備布局與進回風(fēng)口位置不能有沖突,設(shè)備若阻擋進回風(fēng)口,影響氣流,會影響溫度變化梯度。(3)工藝設(shè)備數(shù)量不確定的區(qū)域,空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量,并考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。(4)關(guān)注各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套,滿足工藝設(shè)備需求。(5)凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)自室外的吸人口位置,應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離本建筑或其他構(gòu)筑物、...
一、防火設(shè)計難點(一)生產(chǎn)工藝連續(xù)防火分區(qū)劃分難電子工業(yè)產(chǎn)品越來越新穎,生產(chǎn)工藝難度越來越大,生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。微小的差異會導(dǎo)致工藝偏差,需要精準(zhǔn)的設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備和管道。氣體和化學(xué)品管道和風(fēng)管相互交錯,通過各種復(fù)雜的管線連接生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備與相關(guān)連接管線的走向直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和可否正常生產(chǎn)。廠房的潔凈室和輔助生產(chǎn)區(qū)都難以采用防火墻、防火卷簾等方式劃分防火分區(qū)。(二)安全疏散距離長廠房的長寬通常在200~300m,安全疏散距離過長。一是首層室內(nèi)任一點至安全出口的疏散...
一、工藝布局(1)工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級相適應(yīng),能最大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作;不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應(yīng)嚴(yán)格分開。(2)工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排,同類型設(shè)備適當(dāng)集中,潔凈用房內(nèi)工作人員應(yīng)限制在最少程度。(3)工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運輸距離最短,避免人員、物料(物品)的往返。(4)操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距...
一、凈化空調(diào)機組的選用除應(yīng)滿足防止微生物二次污染原則外,還應(yīng)滿足下列要求:1.凈化空調(diào)機組內(nèi)表面及內(nèi)置零部件應(yīng)選用耐消毒藥品腐蝕的材料或面層,材質(zhì)表面應(yīng)光潔。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配置的零部件應(yīng)便于消毒、清洗并能順利排除清洗廢水,不易積塵、積水和滋生細(xì)菌。3.表面冷卻器的冷凝水排出口,宜設(shè)在正壓段,否則應(yīng)設(shè)能防倒吸并在負(fù)壓時能順利排出冷凝水的裝置。凝結(jié)水管不應(yīng)直接與下水道相接。4.凈化空調(diào)機組的風(fēng)機應(yīng)配置能量調(diào)節(jié)裝置。新風(fēng)機組和空調(diào)機組內(nèi)各級空氣過濾器前后應(yīng)設(shè)置壓差計。室內(nèi)安過濾器的...
凈化空調(diào)系統(tǒng)是創(chuàng)造潔凈手術(shù)室的關(guān)鍵設(shè)備,手術(shù)室內(nèi)部的“無菌”環(huán)境主要是通過機組中多級空氣過濾器濾除空氣中的塵埃微粒,以及在室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來實現(xiàn)的。但凈化系統(tǒng)本身并無消毒滅菌功能,手術(shù)室內(nèi)部的“無菌”狀態(tài)隨時會因為使用不規(guī)范而被打破。因此所有進入手術(shù)室工作的人員必須要嚴(yán)格執(zhí)行潔凈手術(shù)室管理要求,以保證手術(shù)室的安全運行。1、手術(shù)區(qū)嚴(yán)格按照三區(qū)二通道的原則運行,即限制區(qū)、半限制區(qū),非限制區(qū),潔凈走道與污物通道。2、嚴(yán)格區(qū)分潔、污流線。(1)設(shè)立手術(shù)室工作人員通道、手術(shù)病人通道...
多晶硅生產(chǎn)工藝潔凈度要求高,為確保不銹鋼管道(304、304L、316、316L)及清洗后的碳鋼管道(20#)焊口內(nèi)(外)部獲得良好的保護效果,即管道焊口內(nèi)部表面不被氧化呈金屬色。多晶硅項目工程施工中,經(jīng)過反復(fù)摸索求證,總結(jié)出氣體保護裝置施工方法,主要適用于潔凈工藝管道焊接作業(yè)。一、管道內(nèi)部氣體保護裝置(氣室保護)(1)管道焊接氣體保護裝置一(可適用于管徑φ50的管道)注:DN50以下的潔凈管道也可使用此裝置進行內(nèi)部保護但使用前必須進行清洗,擋板材料采用δ=1.0不銹鋼板。(...